[发明专利]一种用于浆染前处理的开料系统

说明书

本发明涉及涉及纺织染色处理设备的技术领域，尤其是涉及一种用于浆染前处理的开料系统，包括若干相邻设置的开料桶，开料桶上设置有第一出料管，开料桶的下腔室内设置有喷气机构，开料桶的上腔室内设置有呈环状设置的用于承接粉料的承接板，开料桶的上腔室内、位于承接板的上方设置有朝承接板处喷水的注水机构。本发明有助于提高混料的均匀程度。

技术领域

本发明涉及纺织染色处理设备的技术领域，尤其是涉及一种用于浆染前处理的开料系统。

背景技术

纺织染色行业中，经常需要颜料或者整理剂的配比和制作，现有技术中，配料基本都是根据纱线性质的需要，由操作人员手工进行称量、配比、混合和搅拌而制成，而加入的试剂其中包含有烧碱，当烧碱加入后会大大升温。

公告号为CN205821719U的中国专利公开了一种化料均匀的硫化黑染缸化料桶，包括化料桶本体，在化料桶本体的支脚上安装固定有电机安装架，电机安装架上安装有电机，电机的输出轴通过减速器与搅拌轴下端传动连接，搅拌轴下端固定在轴承上，轴承安装在轴承座上，轴承和轴承座之间安装有耐磨密封垫圈，轴承座安装固定在化料桶本体的底壁上，搅拌轴上端以搅拌轴的中心轴为中心均匀地分布设置有四个搅拌支臂，搅拌支臂是先朝水平方向延伸再竖直向下延伸成型的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌前，需要往化料桶本体内投入粉料以及注入清水，刚开始搅拌时由于粉料量较多，容易出现结块的现象，即使长时间搅拌，由于粉料开始结块的体积较大，几乎很难完全溶于水，从而导致搅拌不均匀的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种用于浆染前处理的开料系统，起到搅拌均匀的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于浆染前处理的开料系统，包括若干相邻设置的开料桶，所述开料桶上设置有第一出料管，所述开料桶的下腔室内设置有喷气机构，所述开料桶的上腔室内设置有呈环状设置的用于承接粉料的承接板，所述开料桶的上腔室内、位于承接板的上方设置有朝承接板处喷水的注水机构。

通过采用上述技术方案，混料时，粉料首先被承接板承接，然后往承接板处注入水，第一次混料位置在承接板上，当承接板无法承载后流至开料桶内，在开料桶内经过喷气机构进行搅拌，起到第二次混料的效果，从而减少粉料结块较大的情况，有助于提高混料的均匀程度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述喷气机构包括：设置在开料桶内且喷气方向朝上设置的第一喷气组件；设置在开料桶内且喷气方向朝下设置的第二喷气组件；其中，所述第一喷气组件和第二喷气组件相配合，所述第二喷气组件的喷气方向朝第一出料管的进水口处设置。

通过采用上述技术方案，第一喷气组件朝上喷气，第二喷气组件朝下喷气，从而使开料桶内的水形成翻滚，有助于提高混料的混合程度；另外，假设开料桶内存在少量残余结块，受水压影响其会堆积在第一出料管的进水口处，设置第二喷气组件从而减少第一出料管堵塞的情况。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一喷气组件和第二喷气组件均包括：设置在开料桶内且呈C字形设置的喷气管；设置在开料桶外且与喷气管连通的加压泵；设置在喷气管上的若干喷气孔；其中，位于所述第一喷气组件上的喷气孔朝远离开料桶的底部设置，位于所述第二喷气组件上的喷气孔朝靠近开料桶的底部设置。

通过采用上述技术方案，第一喷气组件和注水机构的注水方向相反，从而使混料效果更佳。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述注水机构包括：设置在开料桶内且呈环形设置的第一注水管；设置在第一注水管处且靠近承接板的若干第一注水孔；设置在第一注水管上、贯穿开料桶且与外部水源相通的第二注水管；其中，所述第一注水管投影在承接板上的面积小于承接板横截面的面积。