[发明专利]一种圆柱滚子轴承焊接支柱保持架在审
申请号: | 202010112530.0 | 申请日: | 2020-02-24 |
公开(公告)号: | CN111156254A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 韩长涛;刘洋;王立平 | 申请(专利权)人: | 大连国威轴承股份有限公司 |
主分类号: | F16C33/34 | 分类号: | F16C33/34;F16C33/46 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 王东煜 |
地址: | 116300 辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆柱 滚子 轴承 焊接 支柱 保持 | ||
一种圆柱滚子轴承焊接支柱保持架,包括环形保持架座、环形保持架盖、支柱、楔形固定环和空心滚子,环形保持架座上多个支柱固定螺孔的外端口处设置有环形锥面。支柱一端的外螺纹与环形保持架座上的支柱固定螺孔螺纹连接,圆锥面与环形锥面相匹配。支柱另一端组装固定头插设在环形保持架盖上的支柱插孔内,楔形固定环从环形保持架盖外侧插设在支柱插孔内,楔形固定环分别与支柱插孔内壁和组装固定头的斜锥面紧密配合,在支柱插孔的外侧孔口处固定有焊固连接块。本发明与传统结构相比,大幅改善了支柱与滚子内孔的引导,减小了轴承因为支柱和滚子损坏的几率。在滚子从非负荷区进入负荷区的过渡过程中更加平稳,减小了轴承的振动。
技术领域
本发明涉及轴承技术领域,特别是涉及一种空心圆柱滚子轴承使用的焊接支柱保持架。
背景技术
传统型空心滚子轴承使用的焊接支柱保持架,支柱从滚子中间孔穿过,连接保持架盖和保持架座,支柱一端与保持架座采用螺纹连接,另一端与保持架盖采用焊接连接。在实际加工过程中由于支柱的垂直度控制的很难控制,导致轴承在运转过程中支柱与滚子内孔的非正常磨损,乃至损坏。由于引导不好,导致在滚子从非负荷区进入负荷区的过渡过程中不够平稳,增加了轴承的振动及噪音。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种改善了支柱与空心滚子的引导,减小了轴承因为支柱和滚子损坏的几率,增加了轴承的使用寿命的一种圆柱滚子轴承焊接支柱保持架。
本发明采用的技术方案是:
一种圆柱滚子轴承焊接支柱保持架,包括环形保持架座、环形保持架盖、支柱、楔形固定环和空心滚子,所述的空心滚子套装在支柱上,空心滚子装置在轴承外圈与轴承内圈之间,在环形保持架盖上设置有多个支柱插孔。其要点是所述的环形保持架座上分别设置有多个支柱固定螺孔,在多个支柱固定螺孔的外端口处设置有环形锥面。所述的支柱一端设置有外螺纹,其外螺纹的直径小于支柱的直径,支柱与外螺纹过渡的位置设置有圆锥面,外螺纹与环形保持架座上的支柱固定螺孔螺纹连接,圆锥面与环形锥面相匹配。所述的支柱另一端设置有组装固定头,组装固定头的直径小于支柱的直径,组装固定头外侧周边上设置有斜锥面,组装固定头插设在环形保持架盖上的支柱插孔内。所述的楔形固定环从环形保持架盖外侧插设在支柱插孔内,楔形固定环分别与支柱插孔内壁和组装固定头的斜锥面紧密配合,在支柱插孔的外侧孔口处固定有焊固连接块。
本发明与传统结构相比,大幅改善了支柱与滚子内孔的引导,减小了轴承因为支柱和滚子损坏的几率。在滚子从非负荷区进入负荷区的过渡过程中更加平稳,减小了轴承的振动。
附图说明
图1是本发明的一种实施例结构示意图。
图2是本发明安装在轴承内结构示意图。
具体实施方式
一种圆柱滚子轴承焊接支柱保持架,包括环形保持架座1、环形保持架盖2、支柱3、楔形固定环4和空心滚子5,所述的空心滚子5套装在支柱3上,空心滚子5装置在轴承外圈6与轴承内圈7之间,在环形保持架盖2上设置有多个支柱插孔8。其要点是所述的环形保持架座1上分别设置有多个支柱固定螺孔9,在多个支柱固定螺孔9的外端口处设置有环形锥面10。所述的支柱3一端设置有外螺纹11,其外螺纹11的直径小于支柱3的直径,形成阶梯轴状,支柱3与外螺纹11过渡的位置设置有圆锥面12,外螺纹11与环形保持架座1上的支柱固定螺孔9螺纹连接,在支柱3螺纹拧紧后,圆锥面12与环形锥面10相匹配,保证了螺纹拧紧后支柱3与环形保持架座1垂直度。所述的支柱3另一端设置有组装固定头13,组装固定头13的直径小于支柱3的直径,组装固定头13外侧周边上设置有斜锥面14,组装固定头13插设在环形保持架盖2上的支柱插孔8内,斜锥面14与支柱插孔8配合后形成了楔形的空间。所述的楔形固定环4从环形保持架盖2外侧插设在支柱插孔8内,楔形固定环4分别与支柱插孔8内壁和组装固定头13的斜锥面14紧密配合,这时会对支柱3的垂直度进行进一步的修正,在支柱插孔8的外侧孔口处固定有焊固连接块15。从而保证了轴承在运转过程中支柱3与空心滚子5的内孔的引导。此外环形保持架盖2的支柱插孔8内径和环形保持架座1的支柱固定螺孔9的内径采用统一尺寸,可以一次加工,保证了同心度。在安装时候需要按标记配对安装。
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