[发明专利]一种闸阀加工装配生产线

说明书

本发明提供了一种闸阀加工装配生产线，按照闸阀的组成，将闸阀的装配分成两条相互独立的阀体加工线和阀盖加工线，按照阀体的加工工序，依次设置阀体上料区、焊接区、磨削区、除屑区和阀体泵验区，并通过第一运输线体将各工序串联在一起，阀体通过第一运输线体依次经过所需工序进行逐步加工后进入总装区；按照阀盖的装配工序，依次设置阀盖上料区、装配区和阀盖泵验区，并通过第二运输线体将各工序串联在一起，阀盖通过第二运输线体依次经过所需工序进行逐步装配后进入总装区，然后将均检测合格的阀体和阀盖装配在一起，完成闸阀的流水线式装配，避免了各工序之间脱节，能够及时发现质量问题，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于阀门设备技术领域，具体涉及一种闸阀加工装配生产线。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，楔式闸阀是阀门中的一种，其广泛适用于石油化工，火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

闸阀也叫闸板阀,是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管道上主要作为切断介质作用，即全开或全闭使用。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致,相互贴合,可阻止介质流过。一般闸阀都有两个密封副，给加工、研磨和维修增加了一些困难，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。

长期以来，阀门制造采用堆积式的批量生产方式，即将闸阀的所有部件，均大批量单独生产加工出来，分别存储，然后再根据装配闸阀的数量，按需从库存中领取部件再进行检测和组装。由于各部件的结构不同，生产加工的效率不一样，会造成相同时间内不同部件的生产量不一致，各加工装配工序之间的脱节导致大量产品变成等待输送的存货，致使生产过剩和生产装配流程的不均衡，大量产品的堆放，质量问题不容易及时发现，会影响生产效率。传统的生产方式已严重落后，不能适应现代工业发展的需求。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于传统的闸阀加工装配生产方式各工序之间脱节造成产品堆积，导致生产过剩和流程的不均衡，影响生产效率和生产质量。

为此，本发明提供一种闸阀加工装配生产线，包括

第一运输线体和第二运输线体，适于运载待加工的阀体和阀盖；

阀体加工线，沿所述第一运输线体设置；所述阀体加工线上依次设置下述加工区域，包括：阀体上料区、焊接区、磨削区、除屑区和阀体泵验区；

阀盖加工线，沿所述第二运输线体设置；所述阀盖加工线上依次设置下述加工区域，包括：阀盖上料区、装配区和阀盖泵验区；

总装区，设置在所述阀体泵验区与所述阀盖泵验区之间，适于将加工完成的阀体和阀盖组装在一起；所述第一运输线体的末端与所述第二运输线体的末端均位于所述总装区内。

所述阀体加工线上还包括：打标区，设置在所述阀体上料区与所述焊接区之间；所述打标区内设置打标机。

各所述加工区域之间设置装卸装置。

所述装卸装置包括桁架机械手和顶升移栽机。

所述第一运输线体和所述第二运输线体分别包括水平输送装置和悬挂积放链车组。

所述水平输送装置为双层循环输送链。

所述除屑区与所述阀体泵验区之间设置所述悬挂积放链车组；

所述阀盖泵验区与所述总装区之间设置所述悬挂积放链车组。

所述焊接区内设置阀体座圈焊接设备，包括：

转动平台；

电动变位器，呈“一”字型设置，可转动的设置在所述转动平台上；

气动旋转盘，安装在所述电动变位器上，并连接在阀体的中法兰上，用于带动阀体旋转；