[发明专利]一种针床式电池充放电设备的测试方法

说明书

本发明公开了一种针床式电池充放电设备的测试方法，包括步骤：第一步，对于具有多列电池固定孔的电池托盘，在每列电池固定孔中放置两只电池；第二步，将针床式电池充放电设备的针床上的探测针，对准电池托盘上的电池，对电池进行预设多次的充放电测试，其中，向每列探测针输出的电流为额定电流值；第三步，实时采集每列探测针对应的每列电池固定孔上放置的两只电池的输入电流大小，并判断每只电池的输入电流值，是否位于十六分之一的额定电流±针床式电池充放电设备允许公差的范围内，如果是，则判断电池充放电设备的该列探测针处于正常状态。本发明能够快速、可靠地判断电池充放电设备是否处于正常状态，提高了电池充放电设备的利用率。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种针床式电池充放电设备的测试方法。

背景技术

目前，圆柱型锂离子电池在生产过程中，需要定期对电池充放电设备进行测试、校准等日常维保工作，主要包括电压、电流精度检测，以及是否存在维修过程中接线错误等问题。

在原操作模式下，对于针床式的整层电池充放电设备，需要使用专用测试工装逐点(即每个探测针，每个探测点)进行测试。具体操作流程如下：

专用测试工装→整层逐点检测→测试流程→逐点测试→循环校验确认→写入修订信息→更新测试数据→结束本层针床测试。

由以上流程可以清楚地看出，在此操作过程中，电池充放电设备会以每层为单位，对单点(即单个探测针的探测点)使用测试工装进行充放电测试，通过反馈电流、电压信息进行逐点检测，一般每个点都需要重复检测3次以上，进行循环测试确认，整层的测试时间需要2～3小时，且如果中间中断，还需要重新开始再测试，从而影响到电池充放电设备的使用效率。

同时，测试频次、周期取决于专用测试工装、对应配套校准仪器的数量，目前，设备厂商对于校准专用工装、配套校准仪器的数量一般为1～2套，考虑测试时间，1天最多可以进行4～6层的设备校准，因此导致车间现场的整体校准周期被延长。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种针床式电池充放电设备的测试方法。

为此，本发明提供了一种针床式电池充放电设备的测试方法，该针床式电池充放电设备的针板包括多列探测针，每列探测针包括十六个探测针，该方法包括以下步骤：

第一步，对于具有多列电池固定孔的电池托盘，在每列电池固定孔中放置两只电池；其中，电池托盘的每列电池固定孔，与针板上的探测针正对应设置，并且每列电池固定孔包括十六个电池固定孔；

第二步，将针床式电池充放电设备的针床上的探测针，对准电池托盘上的电池，对电池进行预设多次的充放电测试，其中，向每列探测针输出的电流为额定电流值I；

第三步，通过针床式电池充放电设备，实时采集每列探测针对应的每列电池固定孔上放置的两只电池的输入电流大小，并判断每只电池的输入电流值，是否位于十六分之一的额定电流±针床式电池充放电设备允许公差的范围内，如果是，则判断电池充放电设备的该列探测针处于正常状态，否则，判断电池充放电设备的该列探测针处于异常状态，提示需要维修人员进行维修。

其中，在第一步中，对于电池托盘，从左到右，依次由两列电池固定孔组成一个电池单元；

在每个电池单元中，两列电池固定孔中的电池，不在同一横线上。

其中，在第一步中，对于具有多列电池固定孔的电池托盘，在每列电池固定孔中放置两只电池后，全部电池呈字母“X”形状在电池托盘上排列。