[发明专利]一种纺机用机架的调节控制方法

权利要求书

1.一种纺机用机架的调节控制方法，所述机架包括机架工作台(1)、机架底座(2)、设置在机架工作台(1)和机架底座(2)之间的电动推杆(14)和转动支撑杆(3)，其特征在于：所述机架工作台(1)设置在机架底座(2)的上方，所述转动支撑杆(3)的上端垂直贯穿有转动支撑轴(13)，所述转动支撑轴(13)的两端分别活动设在转动槽(10)的两侧内壁上，所述转动槽(10)设置在机架工作台(1)的底面上，所述转动支撑杆(3)的下端固定焊接有固定板(4)，所述固定板(4)呈矩形板状结构，固定板(4)的下表面吸合有圆形磁铁块(6)，所述圆形磁铁块(6)一体设置在稳定支撑柱(5)的上方；

所述电动推杆(14)的上端端部呈横向贯穿有铰接轴(19)，所述铰接轴(19)的两端分别活动设在凹型接触板(12)的凹字形两端，且铰接轴(19)贯穿凹型接触板(12)外表面的一端通过限位螺母固定，所述凹型接触板(12)的上表面贴合设有橡胶缓冲垫(11)，所述橡胶缓冲垫(11)的下表面前后两端均固定设有连接条(18)，所述电动推杆(14)的下端端部一圈处固定焊接有顶板(8)，所述电动推杆(14)的下端设置有电动伸缩筒，所述电动伸缩筒底部固定焊接在底部支撑块(9)上，所述底部支撑块(9)的底部一体连接有移动滑块(20)，所述移动滑块(20)滑动设置在机架底座(2)上表面的移动槽(7)中；

所述调节控制方法包括：首先，将底部支撑块(9)下端的移动滑块(20)滑动到移动槽(7)右端，通过电动推杆(14)上端抵触机架工作台(1)右端下表面使得机架工作台(1)右侧向上倾斜，电动推杆(14)上端和凹型接触板(12)通过铰接轴(19)相互转动连接，保证了电动推杆(14)升降时，凹型接触板(12)始终和机架工作台(1)下表面相平齐，起到了良好的支撑稳固作用，且凹型接触板(12)上表面的连接槽(17)中连接有连接条(18)，连接条(18)上端一体连接有橡胶缓冲垫(11)，橡胶缓冲垫(11)与机架工作台(1)底面接触，橡胶缓冲垫(11)上表面的条形槽(16)增加了橡胶缓冲垫(11)和机架工作台(1)之间的摩擦阻力，增加了两者之间的稳定接触；

电动推杆(14)移动到机架工作台(1)左下端时，可控制不同方向的倾斜，机架工作台(1)转动时通过中间位置的转动支撑杆(3)作为转动轴点和支撑点，且转动支撑杆(3)上端通过转动支撑轴(13)转动连接在机架工作台(1)下表面转动槽(10)中，起到支撑作用的同时不会影响机架工作台(1)转动，转动支撑杆(3)下端固定焊接的固定板(4)焊接在稳定支撑柱(5)上方，固定板(4)为金属板制作，保证可与圆形磁铁块(6)相吸；

当顶板(8)移动到固定板(4)正下方时，顶板(8)上的顶板表面磁吸块(15)与固定板(4)下表面吸合，在顶板(8)随着电动推杆(14)上升时，顶板(8)前后两端吸附在前后两个固定板(4)底面，通过固定板(4)带动机架工作台(1)升降，固定板(4)与圆形磁铁块(6)因推力相互分离，使机架工作台(1)升降。

2.根据权利要求1所述的一种纺机用机架的调节控制方法，其特征在于：所述转动支撑杆(3)设置有两组，两组转动支撑杆(3)呈前后对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种纺机用机架的调节控制方法，其特征在于：所述稳定支撑柱(5)呈矩形杆状结构，稳定支撑柱(5)的下端固定焊接在机架底座(2)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种纺机用机架的调节控制方法，其特征在于：所述橡胶缓冲垫(11)的上表面设置有多组条形槽(16)，橡胶缓冲垫(11)的上表面和机架工作台(1)的下表面活动贴合。

5.根据权利要求1所述的一种纺机用机架的调节控制方法，其特征在于：所述连接条(18)呈下大上小的梯形结构，连接条(18)与凹型接触板(12)表面的连接槽(17)相匹配连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺机用机架的调节控制方法，其特征在于：所述顶板(8)呈矩形板状结构，顶板(8)的上表面前后两端均固定设有顶板表面磁吸块(15)，顶板(8)的上表面和固定板(4)的下表面相平齐。

7.根据权利要求1所述的一种纺机用机架的调节控制方法，其特征在于：所述移动滑块(20)呈倒置的T字形结构，移动滑块(20)与移动槽(7)匹配连接，所述移动槽(7)设置在机架底座(2)上表面中间位置，且移动槽(7)的走向和机架底座(2)长度方向一致。