[发明专利]一种无磁传感采集燃气表读数的装置

说明书

本发明公开了一种无磁传感采集燃气表读数的装置，包括字轮本体，字轮本体圆心处设置有与所字轮本体垂直的字轮轴体，且字轮轴体长度大于字轮本体的厚度并向字轮本体两侧伸出；字轮本体的另一侧面镶嵌有与字轮本体同轴的不锈钢片；还包括信号处理单元和检测单元，信号处理单元电连接检测单元；检测单元设于PCB电路板上，PCB电路板一侧向内插入到字轮轴体上；检测单元设于镶嵌有不锈钢片的字轮本体同侧，并与字轮本体平行；检测单元包括平面绕线线圈，通过平面绕线线圈的外圈激励、内圈感应，产生感应电流差，经过信号处理单元来区分当前无磁指针片上不锈钢片的位置，实现计量。本发明对字轮读数精度更高，寿命更长，性能更稳定。

技术领域

本发明涉及测量技术领域，尤其涉及一种无磁传感采集燃气表读数的装置。

背景技术

目前水、气表的数据采集大多通过字轮计数的方式进行采集，而对字轮的读数方式多数为光电直读、干簧管或霍尔器件感应读数；其中，采用光电直读的方式对字轮进行读数具有以下几个问题：(1)光电管易损坏，损坏的光电管会出现不能正确判断读数的错误；(2)外界的光照对于光电直读有影响，在阳光直射时会引起读数不准或者读数异常；(3)光电对管在长时间的工作后会有一定的光衰，将直接影响到光电读数的正确性。而干簧管感应读数则有在安装过程中干簧管易破裂、且破裂不易被发现的问题。干簧管和霍尔器件还容易受外界磁场干扰，影响读数。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是采用光电直读方式导致的易受外界光环境影响或干簧管感应读数方式导致的安装过程干簧管易破裂的问题，本发明提供了解决上述问题的一种无磁传感采集燃气表读数的装置，采用一种通过测量感应线圈受字轮上不锈钢片影响的方式，得到钢片的位置，计算字轮是否转动一周，从而得到计数器的值。

本发明通过下述技术方案实现：

一种无磁传感采集燃气表读数的装置，包括字轮，所述字轮设置于一个腔体内，所述字轮包括字轮本体，所述字轮本体的一个侧面的圆周边缘上均匀分布有一圈步进突牙；所述字轮本体圆心处设置有与所字轮本体垂直的字轮轴体，所述字轮轴体贯穿所述字轮本体，且所述字轮轴体长度大于所述字轮本体的厚度并向所述字轮本体两侧伸出；所述字轮本体的另一侧面镶嵌有与所述字轮本体同轴的不锈钢片；

还包括信号处理单元和检测单元，所述信号处理单元电连接检测单元；检测单元设置于PCB电路板上，所述PCB电路板设于所述腔体外壁上，且PCB电路板一侧向内插入到腔体内的字轮轴体上；所述检测单元设置于镶嵌有不锈钢片的字轮本体同侧，并与所述字轮本体平行设置；检测单元包括平面绕线线圈，通过平面绕线线圈的外圈激励、内圈感应，产生感应电流差，经过信号处理单元来区分当前无磁指针片上不锈钢片的位置，从而实现计量。

工作原理是：基于采用光电直读方式导致的易受外界光环境影响或干簧管感应读数方式导致的安装过程干簧管易破裂的问题，本发明采用上述方案一种无磁传感采集燃气表读数的装置，采用一种通过测量感应线圈受字轮上不锈钢片影响的方式，得到钢片的位置，计算字轮是否转动一周，从而得到计数器的值；本发明通过平面绕线线圈，外圈激励，内圈感应，在无磁金属区域上方的内圈感应电流小，非金属上方感应电流大，经过信号处理单元来区分当前无磁指针片上金属片的位置，从而实现计量。本发明避免采用光电直读方式时易出现的光电对管损坏一对或者几对时，出现误码无法自身判断读数错误以及光电直读易受外界光照变化影响问题；同时本发明采用的感应字轮旋转角度的方式对字轮读数的精度更高，寿命更长，性能更加稳定。

进一步的，作为优选方案，所述不锈钢片形状为半圆形或8字型,半圆形或者8字型指的是：把一个圆形的不锈钢片，把这个圆形的不锈钢片均分成四份，每相邻两份组成本发明的半圆形不锈钢片,任意不相邻两份组成本发明的8字型不锈钢片。

进一步的，作为优选方案，所述不锈钢片镶嵌于字轮本体内部，所述不锈钢片用于削弱内圈磁场感应电流。

进一步的，作为优选方案，所述不锈钢片是无磁的。