[发明专利]一种曝气搅拌杆二次铸造夹具

说明书

一种曝气搅拌杆二次铸造夹具，属于环保机械设备技术领域，由底板、定位轴台、支撑座、压板、导柱和弹簧连接组成，将铸造零件的下部分的中间轴孔套进底板上的定位轴台，两侧的搅拌杆体放进支撑座与支撑面紧密配合，在装配面上涂一层胶，再将铸造零件的上部分的中间轴套置于定位轴台上，两侧的搅拌杆体放进支撑座，使得上部分零件的安装面与下部分零件的安装面紧密配合，利用压板上导柱孔将压板套进导柱，施加外力使得压板紧紧压住零件，压板上的浇注口位置正好与零件上工艺孔同心，将铸料浇进浇注口，冷却后，撤销外力取下压板，取下零件，本夹具设计新颖、结构合理、使用方便，很好的解决了搅拌器安装过程中二次铸造的装夹问题。

技术领域

本发明属于环保机械设备技术领域，涉及一种铸造夹具，特别是涉及一种曝气搅拌杆二次铸造夹具。

背景技术

废水废液处理中，由于需要增加废水废液中的含氧量，常常会用到搅拌装置，目前使用的搅拌装置大都采用轴流泵加叶轮的组合，功耗大、噪声大且维护成本高昂，基于现有搅拌装置存在的不足，设计出一种带曝气功能的搅拌装置，该装置采用无叶轮设计，用于驱动搅拌装置旋转的喷气口采用的是文丘里喷口，考虑到抽芯问题，所以搅拌器加工模具采用从文丘里喷气口中心位置分型的方法分型，模具铸造出的两半零件经过精密加工后，需要装配安装并且密封，考虑到实际使用中搅拌杆受力的情况，需要采用二次浇注，由于搅拌杆结构复杂，装夹困难，影响浇注效率，因此有必要设计一种夹具来实现搅拌杆的二次铸造问题。

发明内容

本发明的目的是针对带曝气功能搅拌装置中搅拌器安装过程中，需要二次铸造而带来的装夹，而搅拌杆结构复杂，容易出现装夹困难，影响浇注效率等不足，提出一种曝气搅拌杆二次铸造夹具，结构简单，使用方便，可解决搅拌杆二次铸造以及装夹的问题。

本发明的技术方案：一种曝气搅拌杆二次铸造夹具，其特征在于：所述二次铸造夹具由底板、定位轴台、支撑座、压板、导柱和弹簧连接组成；所述定位轴台设置在所述底板的中部，所述定位轴台两侧对称设有支撑座，所述支撑座的支撑面为半圆槽型，所述底板的四角落处设有导柱，所述导柱上套有弹簧和压板，所述压板通过导柱孔与导柱形成滑动连接，所述压板的中部设有浇注口，待铸造曝气搅拌杆中的搅拌杆体定位设置在所述支撑座的支撑面中，待铸造曝气搅拌杆中的中间轴套设置在所述定位轴台上，压板下压对待铸造曝气搅拌杆进行固定，铸料通过浇注口浇入至待铸造曝气搅拌杆的工艺孔中，从而使两个待铸造搅拌杆形成连接。

所述压板的背面中心位置具有圆形台阶压头。

所述定位轴台为圆柱形，定位轴台的直径小于待铸造曝气搅拌杆中间轴套的孔径，两者形成间隙配合。

所述定位轴台与两个支撑座之间均设有间隙，间隙值大于待铸造曝气搅拌杆中间轴套的壁厚。

本发明的有益效果为：本发明提出的一种曝气搅拌杆二次铸造夹具，二次铸造夹具由底板、定位轴台、支撑座、压板、导柱和弹簧连接组成，将铸造零件的下部分的中间轴孔套进底板上的定位轴台，两侧的搅拌杆体放进支撑座与支撑面紧密配合，在装配面上涂一层胶，再将铸造零件的上部分的中间轴套置于定位轴台上，两侧的搅拌杆体放进支撑座，使得上部分零件的安装面与下部分零件的安装面紧密配合，利用压板上导柱孔将压板套进导柱，施加外力使得压板紧紧压住零件，压板上的浇注口位置正好与零件上工艺孔同心，将铸料浇进浇注口，冷却后，撤销外力取下压板，取下零件，本夹具设计新颖、结构合理、使用方便，很好的解决了搅拌器安装过程中二次铸造的装夹问题。

附图说明

图1 为本发明俯视结构示意图。

图2 为本发明主视结构示意图。

图3 为本发明侧视结构示意图。

图4 为本发明中压板剖视结构示意图。

图5 为本发明中待铸造曝气搅拌杆全剖结构示意图。