[发明专利]一种单叶片液压摆动油缸安装装置

说明书

一种单叶片液压摆动油缸安装装置，包括底板、第一竖板、第二竖板、第一连接板、第二连接板、第一固定座、第二固定座、第一同轴组件、第二同轴组件、转子及缸体；所述第一同轴组件包括多个第一同轴支架及多个第一同轴叶片，所述第二同轴组件包括多个第二同轴支架及多个第二同轴叶片；所述第一固定座中心、第一同轴组件中心、第二同轴组件中心及第二固定座中心位于同一水平线上；当相向移动第一竖板及第二竖板时，所述转子能够朝向靠近缸体的方向运动，并安装于缸体内。本发明能够确保转子与缸体安装同轴度，操作方便，结构简单，成本低廉，具有重要市场价值。

技术领域

本发明涉及液压设备技术领域，尤其涉及一种单叶片液压摆动油缸安装装置。

背景技术

液压摆动油缸是将液压能转换为机械能，将直线运动转换为往复旋转的液压驱动装置，将被驱动装置与转子连接，液压油液作用于转子叶片上，并将推动叶片的油液压力转换到转子上，进而实现通过转子带动被驱动设备运动。

在液压领域中，液压摆动油缸常常被应用在各种重工业环境中。液压摆动油缸大致分为两种，单叶片液压摆动油缸和双叶片液压摆动油缸。其中，单叶片液压摆动油缸的安装过程较为繁琐，必须时刻保证定子与转子安装的同轴度，才能实现单叶片液压摆动油缸成功安装。如果定子与转子安装的同轴度不能保证，将会造成单叶片液压摆动油缸泄露，不能正常工作。因此，关于单叶片摆动油缸的安装过程，必须时刻保持定子与转子同轴度。

因此，为了解决上述问题，本发明提供了一种单叶片液压摆动油缸安装装置，能够在单叶片摆动油缸安装过程中，确保定子与转子安装的同轴度，大大减小因定子与转子同轴度问题而导致油缸不能正常工作的问题。

发明内容

本发明目的在于解决上述技术问题，从而提供一种单叶片液压摆动油缸安装装置。

本发明通过以下技术方案实现：

一种单叶片液压摆动油缸安装装置，包括底板10、第一竖板11、第二竖板12、第一连接板21、第二连接板22、第一固定座31、第二固定座32、第一同轴组件41、第二同轴组件42、转子70及缸体80；所述第一同轴组件41包括多个第一同轴支架61及多个第一同轴叶片51，所述第二同轴组件42包括多个第二同轴支架62及多个第二同轴叶片52；

所述底板10为L型，底板10侧边设置有滑槽13，所述滑槽13内设置有多个调节销14；所述第一竖板11、第二竖板12分别位于底板10两端，所述第一竖板11底部、第二竖板12底部分别设置有多个连接孔121，所述调节销14能够穿过滑槽13并安装于对应连接孔121内，将底板10与第一竖板11、第二竖板12分别连接固定；

所述第一竖板11与第二竖板12之间依次设置有第一固定座31、第一同轴支架61、第一同轴叶片51、转子70、缸体80、第二同轴叶片52、第二同轴支架62及第二固定座32；

各个第一同轴叶片51环绕分布于所述第一固定座31外侧，所述第一同轴支架61一端与第一固定座31能够拆卸连接，另一端与对应第一同轴叶片51连接；各个第二同轴支架62环绕分布于所述第二固定座32外侧，所述第二同轴支架62一端与第二固定座32能够拆卸连接，另一端与对应第二同轴叶片52连接；

各个第一同轴叶片51内侧端部能够将转子70夹持固定，各个第二同轴叶片52内侧端部能够将缸体80夹持固定；

所述第一竖板11外侧平行设置有第一连接板21，且所述第一连接板21与所述第一竖板11能够拆卸连接；所述第二竖板12外侧平行设置有第二连接板22，且所述第二连接板22与第二竖板12能够拆卸连接；

所述第一竖板11顶部设置有第一凹槽111，所述第一固定座31能够放置于所述第一凹槽111内，且第一固定座31端部与第一连接板21能够拆卸连接；所述第二竖板12顶部设置有第二凹槽122，所述第二固定座32能够放置于所述第二凹槽122内，且第二固定座32端部与第二连接板22能够拆卸连接；