[发明专利]一种可降解植物营养功能性复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种可降解植物营养功能性复合材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将玉米淀粉加入去离子水中，在70~80℃的水浴条件下以200~250r/min转速搅拌糊化30~40min，得糊化淀粉；

（2）将糊化淀粉冷却至30~40℃，滴加质量分数10%的乙酸调节pH至4~5，并加入无水乙醇，以200~240r/min转速搅拌30~40min，得淀粉混合物；

（3）将淀粉混合物冷却至常温，滴加质量分数1%的氨水调节pH至7，得交联淀粉；

（4）将小麦秸秆接枝共聚物高吸水树脂、交联淀粉、聚乳酸置于搅拌机中，常温下以250~300r/min搅拌混合10~20min，得混合料；

（5）将混合料置于注塑机中注塑10~15min，再置于造粒机中造粒，得可降解植物营养功能性复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种可降解植物营养功能性复合材料的制备方法，其特征在于，所述的聚乳酸、小麦秸秆接枝共聚物高吸水树脂、玉米淀粉、无水乙醇、去离子水的重量份数分别为40~60份聚乳酸、20~30份小麦秸秆接枝共聚物高吸水树脂、12~18份玉米淀粉、20~30份无水乙醇、32~48份去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种可降解植物营养功能性复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的注塑条件为60~80℃、10~12MPa。

4.根据权利要求1所述的一种可降解植物营养功能性复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的麦秸秆接枝共聚物高吸水树脂的具体制备步骤为：

（1）将马来酸酐改性小麦秸秆纤维加入去离子水中，在60~80℃的水浴条件下以200~250r/min转速搅拌30~40min，保温，得马来酸酐改性小麦秸秆纤维混合液；

（2）将丙烯酸、丙烯酰胺加入马来酸酐改性小麦秸秆纤维混合液中，在60~80℃的水浴条件下以200~250r/min转速搅拌10~20min，得混合液；

（3）将过硫酸铵、N,N-亚甲基双丙烯酰胺加入混合液中，在50~60℃的水浴条件下以300~400r/min转速搅拌反应2~4h，得反应物；

（4）将反应物用无水乙醇洗涤3~5次，置于40~50℃的烘箱中干燥20~30min，常温冷却，得小麦秸秆接枝共聚物高吸水树脂。

5.根据权利要求4所述的一种可降解植物营养功能性复合材料的制备方法，其特征在于，所述的马来酸酐改性小麦秸秆纤维、丙烯酸、丙烯酰胺、过硫酸铵、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、去离子水的重量份数分别为40~60份马来酸酐改性小麦秸秆纤维、20~30份丙烯酸、12~18份丙烯酰胺、0.2~0.4份过硫酸铵、0.8~1.6份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、80~120份去离子水。

6.根据权利要求4所述的一种可降解植物营养功能性复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的马来酸酐改性小麦秸秆纤维的具体制备步骤为：

（1）将小麦秸秆用粉粹机粉碎10~15min，得小麦秸秆纤维粉末；

（2）将小麦秸秆纤维粉末置于氢氧化钠溶液中，常温下以120~160r/min转速搅拌5~10min，浸泡10~15min，过滤，用去离子水洗涤至中性，置于60~70℃的烘箱中干燥1~2h，常温冷却，得碱处理小麦秸秆；

（3）将碱处理小麦秸秆加入N，N-二甲基甲酰胺中，置于超声波振荡器内，常温下超声处理20~30min，得小麦秸秆悬浮液；

（4）将马来酸酐加入小麦秸秆悬浮液中，在80~120℃的油浴条件下以300~350r/min转速搅拌反应4~6h， 常温冷却，过滤，取滤饼，用无水乙醇洗涤3~5次，置于50~60℃的烘箱中干燥30~40min，常温冷却，得马来酸酐改性小麦秸秆纤维。

7.根据权利要求6所述的一种可降解植物营养功能性复合材料的制备方法，其特征在于，所述的小麦秸秆、氢氧化钠溶液、马来酸酐、N，N-二甲基甲酰胺的重量份数分别为60~80份小麦秸秆、120~160份质量分数10%的氢氧化钠溶液、12~16份马来酸酐、240~320份N，N-二甲基甲酰胺。

8.根据权利要求6所述的一种可降解植物营养功能性复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的超声处理的功率为300~400W。