[发明专利]气体灭菌剂的回收纯化系统与其方法

说明书

一种气体灭菌剂的回收纯化系统与其方法，适用于处理灭菌后的废气。所述灭菌后的废气包括灭菌剂、氮气，及水蒸气。所述气体灭菌剂的回收纯化系统包含减压阀、第一纯化装置、第一储存槽装置、分离单元、第二纯化装置，及第二储存槽装置。所述减压阀将所述灭菌后的废气的压力降低至第一预定压力而形成减压后的废气。所述第一纯化装置包括第一凝结模组，以将所述减压后的废气冷却至第一预定温度而分离成第一回收液及第一纯化气体。所述分离单元将所述第一纯化装置排出的气体的压力提升至第二预定压力而形成升压后的气体。所述第二纯化装置包括第二凝结模组，以将所述升压后的气体冷却至第二预定温度而分离成具有所述灭菌剂的第二回收液及第二纯化气体。

技术领域

本发明涉及一种气体灭菌剂，特别是涉及一种气体灭菌剂的回收纯化系统与其方法。

背景技术

环氧乙烷是一种高活性有机化合物，经常被用于作为灭菌剂使用。一般利用环氧乙烷灭菌时，是将待灭菌物品放置于一个密闭空间中，接着将环氧乙烷蒸气输入所述密闭空间以进行灭菌。

然而，由于环氧乙烷的活性高，易燃、易爆且具有毒性，所以即使在没有空气时，也必须在低压下谨慎地使用。因此前述的灭菌作业通常是在低压下进行，而使用后的环氧乙烷气体则需要排放到排放控制装置中加以破坏。目前虽然有一些处理使用后的环氧乙烷气体的方法，然而，所述方法往往会导致其他的问题(例如：将环氧乙烷气体溶入水中造成污水排放问题、利用燃烧装置处理环氧乙烷气体造成爆炸反应的安全问题……等等)。

目前有一种针对低浓度的环氧乙烷灭菌剂进行回收再使用的方法，但由于所述低浓度的环氧乙烷灭菌剂的浓度低，因此灭菌效果较差，且在灭菌过程中环氧乙烷会与细菌、水蒸气，及酒精等反应消耗，因此环氧乙烷的浓度也会逐渐降低，导致灭菌效果衰退。

此外，低浓度的环氧乙烷灭菌剂在制造的过程中需要将环氧乙烷与惰性气体在高压下(例如：4大气压下)混合成一种低浓度的环氧乙烷混合气体(通常是将环氧乙烷与惰性气体以10：90或20：80的比例混合)，因此需要使用高额定压力的容器，不仅十分昂贵，在处理的过程中将压力提高也会增加处理的危险性。

因此，为了避免前述缺点，目前在工业上所有使用环氧乙烷灭菌剂的大型灭菌室都设计成使用低压和高浓度的环氧乙烷气体来灭菌，而针对使用后的环氧乙烷则只能如同前述的将环氧乙烷气体溶入水中，或利用燃烧装置等方式处理，而不能回收再使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能回收灭菌剂气体并维持一致的灭菌效果的气体灭菌剂的回收纯化系统。

本发明的另一个目的在于提供一种能回收灭菌剂气体并维持一致的灭菌效果的气体灭菌剂的回收纯化方法。

本发明一种气体灭菌剂的回收纯化系统，适用于处理灭菌后的废气。所述灭菌后的废气包括灭菌剂、氮气，及水蒸气。所述气体灭菌剂的回收纯化系统包含减压阀、第一纯化装置、第一储存槽装置、分离单元、第二纯化装置，及第二储存槽装置。所述减压阀适用于接收并将所述灭菌后的废气的压力降低至第一预定压力而形成减压后的废气。所述第一纯化装置包括连接于所述减压阀下游且适用于将所述减压后的废气冷却至第一预定温度的第一凝结模组。所述第一预定温度高于水在所述第一预定压力下的凝固点，并低于水在所述第一预定压力下的沸点，以使所述减压后的废气分离成具有水的第一回收液，及具有所述灭菌剂的第一纯化气体。所述第一储存槽装置连接所述第一纯化装置，并适用于储存及排放所述第一回收液。所述分离单元连接于所述第一纯化装置下游，并适用于将所述第一纯化装置排出的气体的压力提升至大于所述第一预定压力的第二预定压力而形成升压后的气体。所述第二纯化装置包括连接于所述分离单元的下游并适用于将所述升压后的气体冷却至第二预定温度的第二凝结模组。所述第二预定温度高于所述灭菌剂在所述第二预定压力下的凝固点，并低于所述灭菌剂在所述第二预定压力下的沸点，以使所述升压后的气体分离成具有所述灭菌剂的第二回收液，及第二纯化气体。所述第二储存槽装置连接所述第二纯化装置，并适用于储存及排放所述第二回收液。