[发明专利]一种用于烟草物流的薄膜缠绕束带捆扎装置

说明书

本发明涉及一种用于烟草物流的薄膜缠绕束带捆扎装置，包括输送装置、裹膜缠绕装置和束带机，所述裹膜缠绕装置和束带机分别安装在所述输送装置上；沿物料输送方向，所述裹膜缠绕装置位于所述束带机的后侧；所述输送装置包括呈L型垂直布置的输送段一和输送段二，所述裹膜缠绕装置安装在所述输送段一上，所述束带机安装在所述输送段二上。本发明的薄膜缠绕束带捆扎装置，利用薄膜缠绕机和束带机打包相结合的冷包装方式，大大降低了包装能耗，节约了包装材料，减少了热缩气味对环境的破坏以及对人体的伤害。

技术领域

本发明涉及物流分拣包装线，尤其应用于烟草物流分拣包装线，具体涉及一种用于烟草物流的薄膜缠绕束带捆扎装置。

背景技术

现有烟草物流的热缩包装方法一般采用热缩膜包装，热缩膜包装过程中会产生热缩气味，对环境和人体都会造成一定的伤害，而且热缩包装所需包装材料多，包装能耗大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的条烟包装一般都采用热缩膜包装，容易产生对环境和人体有害的气味，包装能耗大等。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于烟草物流的薄膜缠绕束带捆扎装置，包括输送装置、裹膜缠绕装置和束带机，所述裹膜缠绕装置和束带机分别安装在所述输送装置上；沿物料输送方向，所述裹膜缠绕装置位于所述束带机的后侧；所述输送装置包括呈L型垂直布置的输送段一和输送段二，所述裹膜缠绕装置安装在所述输送段一上，所述束带机安装在所述输送段二上。

本发明的有益效果是：本发明的薄膜缠绕束带捆扎装置，利用薄膜缠绕机和束带机打包相结合的冷包装方式，大大降低了包装能耗，节约了包装材料，减少了热缩气味对环境的破坏以及对人体的伤害。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述输送段一和输送段二的交接处安装有气动变线装置，所述输送段一上安装有进入束带工位传感器，所述进入束带工位传感器与所述气动变线装置连接，用于当物料进入束带工位时，使气动变线装置将物料推送到输送段二上。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用进入束带工位传感器与气动变线装置配合，可以将经过裹膜缠绕装置裹膜的物料变线推送到输送段二上，可实现物料的另一方向的束带，打包包装效果更好。

进一步，所述输送段二上在所述束带机的后侧设有束带机传感器，所述束带机传感器与所述束带机连接，用于当物料经过束带机时，使束带机对物料进行束带。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用束带机传感器与束带机配合，可以对物料位置进行检测并对物料进行束带。

进一步，所述输送段一上在所述裹膜缠绕装置的后侧设有裹膜缠绕传感器，所述裹膜缠绕传感器与所述裹膜缠绕装置连接，用于当物料经过裹膜缠绕装置时，使裹膜缠绕装置对物料进行裹膜。

进一步，所述输送段一上在所述裹膜缠绕装置的后侧设有若干物料整理部，若干所述物料整理部分别位于所述输送段一的两侧，所述物料整理部的前后两端分别设有向外张开的扩口结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置物料整理部，可以对尺寸不统一的烟包进行整理定位。

进一步，所述裹膜缠绕装置包括分别安装在输送装置上的薄膜缠绕机、夹持组件一、夹持组件二和驱动装置，所述夹持组件一和夹持组件二分别位于物料输送方向的前侧和后侧，且均能够沿所述物料输送方向前后移动；所述薄膜缠绕机位于所述夹持组件一和夹持组件二之间，所述夹持组件一和所述夹持组件二通过连杆连接并在所述驱动装置的驱动下实现前后同步移动，使夹持物料被裹膜包装。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用夹持装置对物料进行夹持，再采用薄膜缠绕机对物料进行裹膜，可以实现夹持物料边移动边裹膜，保证物料的有效稳定裹膜操作。