[发明专利]一种叠卷式电芯和锂离子电池

说明书

本发明公开一种叠卷式电芯和锂离子电池，其中，该叠卷式电芯包括第一极片、第二极片、第一隔膜以及第二隔膜，所述第一隔膜位于所述第一极片和第二极片之间，所述第二隔膜位于所述第二极片背离所述第一隔膜的一侧，所述所述第一极片、第二极片、第一隔膜以及第二隔膜卷绕形成所述叠卷式电芯，沿所述叠卷式电芯的厚度方向，所述第一极片、第一隔膜、第二极片以及第二隔膜依次循环排列；其中，所述第一极片、第一隔膜、第二极片以及第二隔膜中至少一相邻的两者之间均通过热敷合紧贴设置。本发明技术方案提高了锂离子电池制造效率的同时，降低了其加工品质和安全问题出现的概率。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种叠卷式电芯和锂离子电池。

背景技术

目前，锂离子电池广泛应用于消费类电子产品、新能源汽车以及储能领域，随着应用市场的快速发展以及用户对产品要求的不断提升，如何生产出安全性能好、比能量高、循环寿命长、成本低的锂离子电池成为了锂离子电池领域的重要研究方向。

目前锂离子电池根据其制片方式的不同，可以分为两种：叠卷式和叠片式。叠卷式电池的加工工序简单，但其存在以下缺陷：同时有正极、负极、两层隔膜的卷绕，一定程度上影响了加工效率；叠片式电池加工成型的电极反应均匀性好，但其加工效率以及品质相较于叠卷式电池较为低下。亟需提出一种加工效率高且不易造成安全风险的锂离子电池。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种叠卷式电芯，旨在解决现有技术中锂离子电池制片效率与安全无法兼顾的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的叠卷式电芯，包括第一极片、第二极片、第一隔膜以及第二隔膜，所述第一隔膜位于所述第一极片和第二极片之间，所述第二隔膜位于所述第二极片背离所述第一隔膜的一侧，所述所述第一极片、第二极片、第一隔膜以及第二隔膜卷绕形成所述叠卷式电芯，沿所述叠卷式电芯的厚度方向，所述第一极片、第一隔膜、第二极片以及第二隔膜依次循环排列；其中，

所述第一极片、第一隔膜、第二极片以及第二隔膜中至少一相邻的两者之间均通过热敷合紧贴设置。

可选地，所述第一极片为正极片，第二极片为负极片。

可选地，所述第一极片和第二极片在延伸方向上分为空箔区和贴敷区，所述空箔区内设有极耳。

可选地，所述空箔区包括分设于贴敷区两端的第一空箔段和第二空箔段，所述第一空箔段在卷绕方向上位于所述第二空波段的前侧，所述极耳设于所述第一空箔段内。

本发明还提出一种锂离子电池，包括外壳、以及如权利要求1至5任意一项所述的叠卷式电芯，所述叠卷式电芯设于所述外壳内。

可选地，所述锂离子电池为纽扣式锂离子电池。

可选地，所述锂离子电池的直径范围为4mm～20mm。

可选地，所述锂离子电池的高度范围为30mm～80mm。

本发明技术方案通过在制造得到正负极片以及隔膜以后，采用正极片、第一隔膜、负极片、第二隔膜的顺序层叠后，将四者热敷合为一组合极片，如此，在将组合极片置于卷绕机中卷绕的后续制造流程中，就能有效避免极片、隔膜插接不到位，以致卷绕错位等问题，从而有效提高锂离子电池电芯的良品率以及加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明叠卷式电芯一实施例的制片机的结构示意图；

图2为本发明叠卷式电芯一实施例的正极片的结构示意图；