[发明专利]一种加工辊筒尖角的方法

说明书

本发明公开了一种加工辊筒尖角的方法，包括辊筒主体，所述辊筒主体内部设置有尖角处，模切落料口位于废料排出口的一侧，所述辊筒主体的两端安装有机床主轴，辊筒主体内部安装有插刀主体，所述插刀主体的前端安装有刀片主体，刀片主体的前端设置有刀尖。本发明通过辊筒旋转到所要加工的尖角处时，锁定机床主轴，保证主轴不能转动，然后装上插刀，目测刀尖对准所加工的角尖处，然后加工零点向反方向偏移1mm，运行加工程序，根据加工痕迹的对称性，调节插刀，使插刀能基本居中加工，然后零位复原到标准零点，加工即可快速完成，设计加工尖角的插刀，锁定主轴不动，手工及调试零位完成剔除废料加工，具备加工方便快捷，安装成本低廉的优点。

技术领域

本发明涉及圆压圆模切技术领域，具体为一种加工辊筒尖角的方法。

背景技术

圆压圆模切机是一种切割机，常用于大批量生产。由于圆压圆模切机工作时辊筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。圆压圆模切机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力辊筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力辊筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。

在圆压圆模切行业中，有一种辊筒结构需要把切下的废料从辊筒侧面吸走排出，而废料中有的地方是尖角，在辊筒加工中很难用常用的方法加工剔除掉，由于辊筒的旋转类零件，使用常用的电极放电加工尖角法，效率不高而且很难操作。为此设计了一款针对性很强的加工尖角的插刀，可以快速方便的解决这个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工辊筒尖角的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工辊筒尖角的方法，包括辊筒主体，所述辊筒主体内部设置有尖角处，辊筒主体表面设置有模切落料口和废料排出口，模切落料口位于废料排出口的一侧，所述辊筒主体的两端安装有机床主轴，辊筒主体内部安装有插刀主体，所述插刀主体的前端安装有刀片主体，刀片主体的前端设置有刀尖。

优选的，所述刀尖与尖角处嵌合对齐。

优选的，所述辊筒主体通过机床主轴与电机转动连接。

优选的，所述废料排出口与尖角处对齐。

优选的，所述插刀主体的一端与机床主轴相固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过辊筒旋转到所要加工的尖角处时，锁定机床主轴，保证主轴不能转动，然后装上插刀，目测刀尖对准所加工的角尖处，然后加工零点向反方向偏移1mm，运行加工程序，根据加工痕迹的对称性，调节插刀，使插刀能基本居中加工，然后零位复原到标准零点，加工即可快速完成，设计加工尖角的插刀，锁定主轴不动，手工及调试零位完成剔除废料加工，具备加工方便快捷，安装成本低廉的优点。

附图说明

图1为本发明的辊筒主体主视图；

图2为本发明的插刀主体安装结构示意图；

图3为本发明的插刀主体主视图；

图4为本发明的尖角处局部结构示意图。

图中：1、辊筒主体；2、模切落料口；3、废料排出口；4、尖角处；5、机床主轴；6、刀片主体；7、插刀主体；8、刀尖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。