[发明专利]一种薄壁结构件铸造用高性能铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种薄壁结构件铸造用高性能铝合金，其特征在于，由以下重量百分含量的组分组成：Si9.5-11.0％、Fe≤0.15％、Mg0.26-0.35％、Zn≤0.05％、Mn0.5-0.6％、Cu≤0.03％、Ti0.05-0.15％、Ca≤0.002％、Na≤0.002％、P≤0.002％、Sb≤0.005％、Sr0.010-0.025％、Cd≤0.01％、Li≤0.001％，余量为Al。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁结构件铸造用高性能铝合金，其特征在于，所述Al、Si和Mg选用纯净度较高的电解铝、工业硅和原生镁锭材料。

3.一种权利要求1-2任一项所述的薄壁结构件铸造用高性能铝合金的制备方法，其特征在于，炉内除渣包括在750±10℃时，加入清渣剂。

4.根据权利要求3所述的薄壁结构件铸造用高性能铝合金的制备方法，其特征在于，清渣剂的加入量为总投料量的1.25±0.25‰，浇铸前将除气箱预热至400-500℃，浇壶烘烤10-15min，模具预热至30-50℃，浇铸温度720±10℃，浇铸速率40-50Hz 。

5.根据权利要求4所述的薄壁结构件铸造用高性能铝合金的制备方法，其特征在于，所述清渣剂的加入方式为以氮气为载体喷吹入铝液内部，然后搅拌、扒渣，可以最大程度去除铝液内的夹杂物。

6.根据权利要求3所述的薄壁结构件铸造用高性能铝合金的制备方法，其特征在于，炉内除气过程包括：铝液温度730±20℃，氮气出口压力0.50±0.10MPa ，除气时间不少于30min。

7.根据权利要求3所述的薄壁结构件铸造用高性能铝合金的制备方法，其特征在于，在线除气过程包括除气机转速420±20RPM，氮气流量15-25LPM，覆盖整个浇铸过程。

8.根据权利要求3所述的薄壁结构件铸造用高性能铝合金的制备方法，其特征在于，炉后过滤过程包括浇铸过程中采用20ppi泡沫陶瓷过滤板进行全过程过滤，去除熔体内残留或因浇铸落差产生的夹杂物。