[发明专利]一种自动浸涂机

说明书

本发明公开了一种自动浸涂机，涉及电路板生产设备技术领域。本发明提供的自动浸涂机，包括依次设置的进料区、上板区、存放区、浸涂区、交换区、静置区、烘烤区、冷却区以及收板区；覆盖了进板材→转移板材至板夹组件→浸涂→烘烤→冷却→收板的整个工段，自动化程度高；本发明通过在烘烤前设置静置区，将板材上的油墨预先风干，便于收集，避免油墨残留在烘烤区中；通过板材移载组件可在存放区与交换区之间移动，可方便对多个板夹组件进行整体运输，提高该区域的板材组件运输效率；交换区使板材组件脱离板材移载组件进入静置区，对板夹组件进行单个运输，简化静置区至收板区阶段的输送结构；整个结构简单，便于使用和维护。

技术领域

本发明涉及电路板生产设备技术领域，尤其涉及一种自动浸涂机。

背景技术

随着科技水平的提高，在PCB(Printed Circuit Board)制造领域，由于其标准化的设计使得PCB的制造过程已逐步实现机械化和自动化，极大地提高了生产效率。

在对PCB板材进行浸涂油墨的工艺中，常见的涂油墨方法为滚轮涂布和垂直涂布，目前采用滚轮涂布的方式已经非常成熟，垂直涂布的方式因其可同时对数张PCB板浸涂，效率高，受到行业的关注。然而目前尚未有结构简单、生产效率高、节能保护的自动垂直浸涂设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、节能环保且包含油墨浸涂至烘烤等全工段的自动浸涂机。

为了解决上述问题，本发明提出以下技术方案：

一种自动浸涂机，包括依次设置的上板区、存放区、浸涂区、交换区、静置区、烘烤区、冷却区以及收板区；

所述上板区用于输送板材并将板材转移至存放区；

所述存放区设有板材移载组件，所述板材移载组件可由所述存放区移动至所述交换区；

所述板材移载组件包括托板组，所述托板组用于支撑多个板夹组件，所述板夹组件用于夹持板材；

所述浸涂区包括垂直输送设备，所述垂直输送设备用于将所述板材移载组件上的板材输送至浸涂缸实现油墨涂布；

所述静置区设有输送链条，所述输送链条的一端伸入所述交换区；

其中，所述板材移载组件在交换区将所述板夹组件转移至所述输送链条，所述输送链条将所述板夹组件输送至静置区。

其进一步地技术方案为，所述板材移载组件包括第一驱动装置、导向板以及并排设置的两托板组；所述托板组设置于所述导向板，且所述导向板可沿机架滑动；所述托板组包括固定托板及活动托板；所述固定托板及活动托板均设有多个齿槽；所述第一驱动装置与所述活动托板连接；所述第一驱动装置用于驱动所述活动托板做圆周运动以将所述板夹组件从所述固定托板的一齿槽移动至下一齿槽。

其进一步地技术方案为，所述第一驱动装置包括第一电机、旋转圆盘、第一皮带、第一导杆；所述第一电机与旋转圆盘连接，所述旋转圆盘与第一皮带连接，所述第一皮带与所述第一导杆连接，两所述活动托板分别设于所述第一导杆的两端。

其进一步地技术方案为，所述板材移载组件还包括移载板及第二驱动装置，所述移载板与所述导向板滑动连接，所述第二驱动装置驱动所述板材移载组件移动。

其进一步地技术方案为，所述移载板还设有第三气缸，所述移载板设有导向轴，所述第三气缸与所述导向轴连接，所述导向板设有与导向轴适配的导向套，所述第三气缸驱动所述导向轴在所述导向套内滑动。

其进一步地技术方案为，所述第二驱动装置包括第二电机、第二齿轮以及第二齿条，所述第二电机及第二齿轮均设置于所述移载板；所述第二电机与第二齿轮连接，所述第二齿条设置于存放区至交换区的机架上；所述第二齿轮与第二齿条啮合。