[发明专利]弹簧钢丝生产用感应加热方法

权利要求书

1.弹簧钢丝生产用感应加热方法，其特征在于：包括下述步骤：

1)通过6KHz～8KHz的中频电源将钢丝预加热至750℃以上，感应线圈采用若干个长度0.5m～0.6m的线圈作为加热装置；

2)通过高频电源将钢丝加热至860℃～900℃，高频电源中采用50KHz～60KHz的电源进行前加热并采用90KHz～100KHz的电源进行后加热，感应线圈采用若干个长度0.5m～0.6m的线圈作为前加热装置与后加热装置；

3)通过40KHz～50KHz的高频电源保持钢丝加热温度，使钢丝芯与钢丝表面温度一致，感应线圈采用若干个长度1m～1.2m的线圈作为保温装置；

4)对钢丝进行淬火并通过6KHz～8KHz的中频电源将钢丝加热至420℃～480℃使钢丝完成回火工序，感应线圈采用若干个长度0.5m～0.6m的线圈作为回火加热装置；

5)通过40KHz～50KHz的高频电源保持钢丝回火温度，使钢丝芯与钢丝表面温度一致，感应线圈采用若干个长度1.5m～1.7m的线圈作为回火保温装置，完成弹簧钢丝的感应加热。

2.根据权利要求1所述的弹簧钢丝生产用感应加热方法，其特征在于：所述的步骤1)至步骤5)中每组感应线圈之间采用绝缘材料罩壳进行密封。

3.根据权利要求1所述的弹簧钢丝生产用感应加热方法，其特征在于：所述的步骤1)中采用200KW/7KHz的电源、长度0.55m的4个感应线圈。

4.根据权利要求1所述的弹簧钢丝生产用感应加热方法，其特征在于：所述的步骤2)中采用160KW/50KHz的前电源、长度0.55m的3个前感应线圈；采用100KW/100KHz的后电源、长度0.55m的1个后感应线圈。

5.根据权利要求1所述的弹簧钢丝生产用感应加热方法，其特征在于：所述的步骤3)中采用50KW/40KHz的电源、长度1.1m的2个感应线圈。

6.根据权利要求1所述的弹簧钢丝生产用感应加热方法，其特征在于：所述的步骤3)中感应线圈内置耐高温隔磁Ni-Ti合金钢管，外层包裹耐高温绝缘材料层，在内腔形成恒温环境。

7.根据权利要求1所述的弹簧钢丝生产用感应加热方法，其特征在于：所述的步骤4)中采用200KW/7KHz的电源、长度0.55m的4个感应线圈。

8.根据权利要求1所述的弹簧钢丝生产用感应加热方法，其特征在于：所述的步骤5)中采用50KW/40KHz的电源、长度1.6m的6个感应线圈。

9.根据权利要求1所述的弹簧钢丝生产用感应加热方法，其特征在于：所述的加热装置出口与保温装置出口处，均安装高精度的红外测温仪，对钢丝加热温度进行实时监测反馈。