[发明专利]一种用于LED驱动器的恒功率控制电路

说明书

本发明涉及一种用于LED驱动器的恒功率控制电路，包括PFC电路、DC‑DC电路、采样电阻R5和运算放大器U1，所述的PFC电路、采样电阻R5、DC‑DC电路依次串联，所述的运算放大器U1的正极输入端接在采样电阻R5、DC‑DC电路之间，所述的运算放大器U1的输出端与DC‑DC电路连接；通过运算放大器U1检测采样电阻R5的电流来获取DC‑DC电路的一次侧电流值，当输出功率超过设定值时，DC‑DC电路的一次侧电流值就会超过设定值，运算放大器U1反馈该过功率信号给DC‑DC电路，限制LED驱动输出功率，以达到输出恒功率的目的。与现有技术相比，本发明具有方便调整输出电流，控制输出恒功率，成本低廉等优点。

技术领域

本发明涉及一种LED驱动器的控制电路，尤其是涉及一种用于LED驱动器的恒功率控制电路。

背景技术

LED照明市场标准化一直进展缓慢，同时每个细分领域对具体性能的需求不同，造成一样的照度要求，LED的灯珠串并组合千变万化，这样对LED驱动器的适应性要求越来越广。为调高LED驱动器的适应性，通常采用两种方案来减少LED驱动器的型号：

方案一：采用单片机可编程方式设定驱动器的输出电压电流

只要灯具要求的输出功率在可设定范围内，均可以采用一款驱动器应对。

优点：输出功率恒定，驱动器工作状态可控；

缺点：实现成本很高，编程工具复杂。

方案二：采用电位器设定输出电流，输出电压为最高电压

输出电压为驱动器最小电流时的最大电压，当把电流调整为最大时，输出电压依然为最大电压，这样功率远超过驱动器的额定输出功率，此使用不当，会造成LED驱动器可使用功率范围超设计初衷，容易失效，但是LED驱动器又不能主动防范此问题。

优点：实现成本低，电流调整方便；

缺点：输出功率不恒定，驱动器工作状态不可控。

还有些控制IC在一次侧检查每个工作周期的开关电流峰值，用此峰值逐周期限制峰值，从而决定IC的驱动占空比，但不能精确控制恒功率输出。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于LED驱动器的恒功率控制电路。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于LED驱动器的恒功率控制电路，包括PFC电路、DC-DC电路、采样电阻R5和运算放大器U1，所述的PFC电路、采样电阻R5、DC-DC电路依次串联，所述的运算放大器U1的正极输入端接在采样电阻R5、DC-DC电路之间，所述的运算放大器U1的输出端与DC-DC电路连接；

通过运算放大器U1检测采样电阻R5的电流来获取DC-DC电路的一次侧电流值，当输出功率超过设定值时，DC-DC电路的一次侧电流值就会超过设定值，运算放大器U1反馈该过功率信号给DC-DC电路，限制LED驱动输出功率，以达到输出恒功率的目的。

优选地，所述的PFC电路与采样电阻R5之间设有输出电解电容C1。

优选地，所述的DC-DC电路与采样电阻R5之间设有输入电容C2。

优选地，所述的运算放大器U1的正极输入端通过电阻R1接在采样电阻R5、DC-DC电路之间。

优选地，所述的运算放大器U1的正极输入端通过电阻R2与一次侧设定电压输出端Vref连接。

优选地，所述的运算放大器U1的正极输入端通过电阻R3接地。

优选地，所述的运算放大器U1的输出端通过电阻R4与DC-DC电路连接。