[发明专利]一种模腔差速进料方法

说明书

本发明公开了一种模腔差速进料方法，对比传统的模腔进料方式，利用差速进料，在进料皮带上铺设相对较薄的料层，避免了坯料在进料皮带上出现塌料问题，移动架带动进料皮带的移动速度相对于传统的进料方式，速度相对变慢，从而提高进料皮带的稳定性，进而提高砖坯成型时纹理定位的准确性，避免了纹理破坏问题，保证砖坯生产质量。

技术领域

本发明涉及布料技术领域，具体而言，涉及一种模腔差速进料方法。

背景技术

生产砖坯的工序中，其中一个工序为在模腔中进行铺料，该工序现有的方法是根据待生产砖坯的纹理和厚度，利用布料机直接在格栅或传送带上进行布料，再将成型的料层直接往模腔内以相同厚度进行转移铺料，厚度较厚的砖坯，在格栅或传送带上容易出现塌料，另外需要以很快的速度往模腔内铺料，导致砖坯在模腔内进行铺料时出现裂纹，破坏了砖坯纹理的完整性，严重影响产品质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种效率高、保证砖坯纹理完整的模腔差速进料方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种模腔差速进料方法，至少包括以下步骤：

A、布料：根据砖坯的纹理，利用布料机在进料皮带上进行布料，所述进料皮带上形成厚度为D1的第一坯料层，其中D1单位为mm；

B、进腔：完成布料步骤后或开始布料时，利用移动架将所述进料皮带横向移动到下模腔的上方；

C、移动：完成进腔步骤后，所述移动架带动所述进料皮带以V1的速度在下模腔上方横向移动，其中速度V1单位为mm/s；

D、下料：在进行步骤C移动的同时，所述进料平带以V2的速度进行转动，所述第一坯料层的坯料沿皮带落入到所述下模腔内，其中，速度V2单位为mm/s；

其中，所述速度V2是速度V1的n倍，n为大于1的自然数，以实现坯料在下模腔内进行堆叠形成厚度为D2的第二坯料层，D2单位为mm，D2大于D1。

作为上述技术方案的改进，步骤A布料，所述布料机安装位置固定不动，所述移动架带动所述进料皮带在布料机下方移动，布料机对进料皮带布料的同时，所述移动架带动所述进料皮带进行步骤B。

作为上述技术方案的进一步改进，步骤A布料，所述布料机在所述进料皮带上方移动进行布料，布料完毕后或开始布料时进行步骤B。

进一步，步骤B进腔时，所述移动架带动所述进料皮带以V3的速度横向移动，其中速度V3大于V1。

本发明的有益效果是：一种模腔差速进料方法，对比传统的模腔进料方式，利用差速进料，在进料皮带上铺设相对较薄的料层，避免了坯料在进料皮带上出现塌料问题，移动架带动进料皮带的移动速度相对于传统的进料方式，速度相对变慢，从而提高进料皮带的稳定性，进而提高砖坯成型时纹理定位的准确性，避免了纹理破坏问题，保证砖坯生产质量。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参照图1，布料机1、进料皮带2、第一坯料层3、移动架4、下模腔5、第二坯料层6；

一种模腔差速进料方法，至少包括以下步骤：