[发明专利]一种用于喷膜的色素炭黑生产工艺

权利要求书

1.一种用于喷膜的色素炭黑生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：进行空气过滤、预热

将空气在网式过滤器中过滤后，经过多级离心鼓风机提供压力，空气经过高温预热器预热到750℃-780℃，并经过风管送入反应炉的燃烧室，提供燃烧的氧气和反应的剪切动力；

S2：空气和煤气混合燃烧

将9000NM3/h流量的空气和煤气混合在燃烧室内燃烧，产生热烟气，燃烧室温度控制串级模型选择1900℃-1950℃；

S3：原料与添加剂反应

炭黑油、蒽油作为原料，炭黑油和蒽油重量份数比为8∶2，炭黑油和蒽油比重(ρ20)为1.185-1.195之间，使用前进行充分的混合，保证原料中没有分层，并保持原料入炉流量为5000-5300kg/h，风量与原料流量比值控制在1.698-1.80之间，保证入炉原料温度245-255℃，入炉原料压力2.6±0.1Mpa，油咀的规格采用φ1.8-2.2/30°，油枪数量为8个，同时，碳酸钾作为添加剂，原料与添加剂分量比为2000∶20，步骤S2中产生的热烟气通过反应炉的喉管段后流速达400-550m/s，在反应炉具有的反应段为炭黑油、蒽油和碳酸钾的反应提供剪切力和裂解能，并在反应段剧烈反应，得到混合气体；

S4：急冷水淬灭

将步骤S3中反应后得到的混合气体经过高温空气预热器、余热锅炉、原料预热器、低温空气预热器为反应提供换热，根据设定的急冷淬灭温度，串级计算加入一定量的急冷水，急冷水使用去离子水，水咀φ3.5-4.5，急冷温度控制在900-940℃，经过各个余热利用设备后，降温后的炭黑烟气再次通过二次急冷，二次急冷温度控制在255-295℃，把炭黑烟气降低到270℃-280℃之间；

S5：炭黑烟气分离

将降温之后的炭黑烟气送进主袋滤器，进行炭黑和尾气的分离，收集到炭黑，将收集到的炭黑经325目微米粉碎，再经送风机输送到炭黑脉冲收集袋滤中，而分离的尾气经过加压风机送到炭黑尾气预热发电站进行发电；

S6：炭黑粉碎、收集、造粒、干燥、筛选、除铁、储存、包装

将收集的炭黑进行粉碎，再经送风机输送到炭黑脉冲收集袋滤，脉冲收集袋滤收集分离炭黑和炭黑中的水蒸汽，收集袋滤通入压缩空气，使收集的炭黑进行氧化，然后在粉炭罐搅拌混合均匀，在经分配后进入造粒机造粒，然后再干燥机中进行干燥，且在造粒和干燥之间通入臭氧，干燥完成后的炭黑，进行过程检测，符合指标要求的炭黑经过35目筛网筛选，均匀粒子的炭黑再进入磁选机，去除金属铁锈，然后再分配进入成品罐中，在成品罐的进出口再经高磁除杂，最后获得包装成品。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷膜的色素炭黑生产工艺，其特征在于，所述急冷水加入压力≥1.2Mpa。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷膜的色素炭黑生产工艺，其特征在于，步骤6中所述脉冲收集袋滤通入0.60Mpa的压缩空气。