[发明专利]一种高精度辅热支承转台

权利要求书

1.一种高精度辅热支承转台，其特征在于，包括转台底座（1），所述转台底座（1）上固定设置辅助壳体（2），所述辅助壳体（2）的下端设置与辅助壳体（2）底面旋转密封连接的主动盘（3），所述辅助壳体（2）的上端设置与壳体（2）底面旋转密封连接的被动盘（4），所述主动盘（3）与被动盘（4）相对侧设置相对应的叶片，所述主动盘（3）的中部设置贯穿主动盘（3）伸入辅助壳体（2）内部且用于驱动主动盘（3）旋转的主轴（11），所述主轴（11）位于辅助壳体（2）内部的一端滑动设置主动摩擦片（6），被动盘（4）与主动盘（3）相对侧设置与主动摩擦片（6）对应的被动摩擦片（5），所述主动摩擦片（6）远离被动摩擦片（5）的一侧设置驱动主动摩擦片（6）与被动摩擦片（5）接触和分离的驱动结构；

所述转台底座（1）还设置辅热结构，所述辅热结构包括风机（21）、送风管（22）、预热管（23）、加热管（24）和风圈（25），所述风机（21）的出风口、送风管（22）、预热管（23）、加热管（24）和风圈（25）依次连通，所述预热管（23）螺旋缠绕于辅助壳体（2）的外部，所述加热管（24）设置加热件，所述风圈（25）与被动盘（4）同轴并位于被动盘（4）的外部；

所述主动摩擦片（6）远离被动摩擦片（5）的一侧设置套筒（15）和施压盘（13），所述套筒（15）与施压盘（13）套在主轴（11）的外部，所述套筒（15）的上端与主动摩擦片（6）可拆卸连接，所述套筒（15）的下端与施压盘（13）可拆卸连接，所述施压盘（13）与转台底座（1）之间设置施压油缸（17）和回位弹簧（19），所述施压油缸（17）用于推动主动摩擦片（6）离开被动摩擦片（5），所述回位弹簧（19）用于主动摩擦片（6）与被动摩擦片（5）接触施压；

所述转台底座（1）的上端设置支撑架（9），所述被动盘（4）的侧面设置与支撑架（9）相适应的环形凹槽，所述支撑架（9）与被动盘（4）之间通过回转轴承旋转连接，所述支撑架（9）的一侧设置制动气缸（20），所述制动气缸（20）的工作端设置与所述被动盘（4）的侧面相适应的制动片。

2.根据权利要求1所述的一种高精度辅热支承转台，其特征在于，所述主动盘（3）的顶面设置主动叶片（31），所述主动叶片（31）为曲面，主动叶片（31）的一侧贴于主动盘（3）的顶面，主动叶片（31）与主动盘（3）的顶面形成一侧开口的主动空间，所述主动叶片（31）以主动盘（3）的中心轴为中心环布于主动盘（3）的顶面；

所述被动盘（4）的底面设置被动叶片（41），所述被动叶片（41）与主动叶片（31）的形状相同和位置对应，被动叶片（41）的一侧贴于被动盘（4）的底面，被动叶片（41）与被动盘（4）的底面形成的被动空间开口与所述的主动空间开口相反。

3.根据权利要求2所述的一种高精度辅热支承转台，其特征在于，所述辅助壳体（2）的内部设置隔离罩（7），所述隔离罩（7）包裹主动摩擦片（6）和被动摩擦片（5），所述隔离罩（7）的上端与被动盘（4）的底面旋转密封连接，所述隔离罩（7）的下端与主动盘（3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度辅热支承转台，其特征在于，所述主轴（11）伸入辅助壳体（2）内部的一端设置花键头（16），所述主动摩擦片（6）通过与花键头（16）匹配的花键孔套接于主轴（11）上，所述主动摩擦片（6）与隔离罩（7）之间设置施压弹簧（14）。

5.一种根据权利要求1所述的一种高精度辅热支承转台的停机方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1:控制器控制旋转电机（10）反转，对正向转动力进行反向补偿；

S2：同时控制调节电机（20）工作，使主动摩擦片（6）与被动摩擦片（5）分离；以及控制制动气缸工作，对被动盘（4）进行制动。

6.根据权利要求1所述的一种高精度辅热支承转台，其特征在于，所述辅热结构还包括加热套（27），所述加热管（24）的外壁设置加热套（27），所述加热套（27）内部嵌装电热丝，所述风圈（25）的上端设置出风口（26），所述出风口（26）以风圈（25）的中心为圆心环布于风圈（25）的上端。

7.根据权利要求6所述的一种高精度辅热支承转台，其特征在于，所述出风口（26）出风方向与被动盘（4）的上表面所在平面之间的角度为30-60度。