[发明专利]一种袜子生产线及生产方法

权利要求书

1.一种袜子生产线，其特征在于，包括：

织造区，所述织造区设置有供料输送线和多台织袜缝头翻袜一体的袜机，各所述袜机分别设置在所述供料输送线的一侧或两侧；

配料区，所述配料区设置有与所述供料输送线的一端连接的配料输送线；

定型区，所述定型区设置有定型输送线和两个以上并联连接在所述定型输送线旁的分支输送线，各所述分支输送线旁分别设置有定型机，且所述定型输送线与各所述分支输送线连接的位置分别设置有定型转向装置和定型识别组件；

周转区，所述周转区设置有环形的循环输送线，所述循环输送线分别与所述供料输送线和所述定型输送线连接，且所述循环输送线在与所述定型输送线连接的位置处设置有周转转向装置和周转识别组件；

包装区，所述包装区设置有两个以上与各所述定型机一对一衔接的包装输送线；以及

控制模块，用于控制所述织造区、所述配料区、所述定型区、所述周转区和所述包装区的工作时序。

2.如权利要求1所述的袜子生产线，其特征在于，各所述袜机旁都设置有纱筒架，所述纱筒架包括相互平行布置的前架体和后架体，所述前架体上设置有多个竖直布置的穿线管，所述后架体具有多个竖直布置的立杆，各所述立杆上都滑动连接有至少一个可相对于对应的所述立杆转动的滑座，所述滑座上设置有用于将所述滑座固定在对应的所述立杆上的锁紧装置，且所述滑座上设置有一端悬空布置的置筒杆。

3.如权利要求1所述的袜子生产线，其特征在于，所述配料区还设置有位于所述配料输送线旁的行走轨道、设置在所述行走轨道上的基座以及设置在所述基座上的机械手和物料架，所述基座上还设置有用于驱动所述基座在所述行走轨道上行走的行走驱动装置，所述行走轨道的一侧或两侧设置有用于放置装有纱线筒的原料箱的放置空间，所述机械手的末端设置有用于夹持纱线筒的夹具和用于识别原料箱的第一识别组件。

4.如权利要求1所述的袜子生产线，其特征在于，所述配料输送线为环形输送线，所述配料输送线在与所述供料输送线连接的位置处设置有配料转向装置。

5.如权利要求1所述的袜子生产线，其特征在于，所述定型区还设置有空框输送线，所述空框输送线的一端与所述供料输送线连接。

6.如权利要求1所述的袜子生产线，其特征在于，各所述包装输送线旁都依次设置有包装机和装箱机。

7.一种袜子生产方法，其特征在于，采用权利要求1-6中任一权利要求所述的袜子生产线，该方法包括以下步骤：

S1，配料，在配料输送线上放置与袜机数量相同的原料框，将预定时间段内各袜机生产所需的纱线筒依次分拣到各所述原料框中并依次对各原料框进行标示，然后通过供料输送线将各所述原料框输送至与对应的所述袜机相对应的位置处；

S2，织造，将各所述原料框内的纱线筒放置在对应的袜机的纱筒架上，并进行导纱处理，之后各袜机开始进行编织，同时供料输送线将各所述原料框回送到配料输送线上，接着在供料输送线上放置与袜机数量相同的周转框并进行标示，并通过供料输送线将各所述周转框输送至与对应的所述袜机相对应的位置处，各袜机编织完成后形成半成品并放入所述周转框；

S3，周转，供料输送线将各所述周转框输送至循环输送线，当所述周转框流经周转识别组件时，周转识别组件将该周转框的信息传递给控制模块，控制模块根据各定型机当前生产的袜子的规格判断是否控制周转转向装置将该周转框送入定型输送线；

S4，定型，当被送入定型输送线的所述周转框流经定型识别组件时，定型识别组件将该周转框的信息传递给控制模块，控制模块根据对应定型机当前生产的袜子的规格判断是否控制对应的定型转向装置将该周转框送入分支输送线，之后将被送入分支输送线的所述周转框取出并将对应的半成品送入定型机进行定型处理，获得成品袜；

S5，包装，通过包装输送线接收所述成品袜并进行包装处理。

8.如权利要求7所述的袜子生产方法，其特征在于，在步骤S1中，所述预定时间段为一天。

9.一种袜子生产线，其特征在于，包括：

织造区，所述织造区设置有供料输送线和多台织袜缝头翻袜一体的袜机，各所述袜机分别设置在所述供料输送线的一侧或两侧；

配料区，所述配料区设置有与所述供料输送线的一端连接的配料输送线；

定型区，所述定型区设置有环形的循环输送线和两个以上并联连接在所述循环输送线旁的分支输送线，各所述分支输送线旁分别设置有定型机，且所述循环输送线与各所述分支输送线连接的位置分别设置有定型转向装置和定型识别组件，所述循环输送线与所述供料输送线线连接；

包装区，所述包装区设置有两个以上与各所述定型机一对一衔接的包装输送线；以及

控制模块，用于控制所述织造区、所述配料区、所述定型区和所述包装区的工作时序。