[发明专利]一种大型预埋件的安装方法在审
申请号: | 202010059741.2 | 申请日: | 2020-01-19 |
公开(公告)号: | CN111218991A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 张弘扬;张二谦;刘德宏;代明;张永昌 | 申请(专利权)人: | 中国化学工程第十一建设有限公司 |
主分类号: | E04B1/41 | 分类号: | E04B1/41;E04C3/20 |
代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人: | 李红卫 |
地址: | 475002 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 预埋件 安装 方法 | ||
本发明属于金属料仓支座大型预埋钢板安装技术领域,具体公开一种大型预埋件的安装方法,具体为预埋件先不焊接锚筋,而是先将预埋件的钢板按照标高和平整度要求,采用临时架立筋支撑进行找平找正并焊接固定,然后再按穿孔塞焊的方式依次插入锚筋并焊接牢固,这样钢板是在无锚筋的情况下进行安装找正调平,精度就很容易保证,且锚筋是一根一根单独插入的,就很容易插入下部支座梁的钢筋骨架内。
技术领域
本发明属于金属料仓支座大型预埋钢板安装技术领域,尤其涉及一种大型预埋件的安装方法。
背景技术
工业建筑中,混凝土框架上安装的大型金属料仓,其支座梁顶面均有大型预埋钢板(预埋件),该预埋件上表面安装平整度要求精度高,但由于预埋件锚筋较多较长,且下部结构梁钢筋较密集,预埋件安装时,焊接定型的多根锚筋与梁钢筋相碰,安装十分困难,很难保证标高和表面平整度。
发明内容
本发明的目的是提供一种大型预埋件的安装方法,采用不焊锚筋,先安装钢板,后穿孔塞焊锚筋的安装方法,方便安装、标高和平整度精度容易控制,劳动强度低,不仅适用于料仓支座预埋钢板安装,也适用于其他各种大型预埋件安装,具有广泛的推广应用价值。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种大型预埋件的安装方法,包括以下步骤:
(1)准备工作:包括制作钢板临时支撑钢筋、预埋件钢板和锚筋;
(2)在支座梁钢筋绑扎完、模板安装加固完成后,根据预埋件安装位置,安装钢板临时支撑钢筋,支撑钢筋顶标高为设计钢板顶标高减去钢板厚度,布置间距30~40cm;
(3)安放钢板,根据设计位置,将分段的每块钢板依次放置在临时支撑钢筋上,调整其标高和平整度并点焊固定,整体检查符合要求后,焊牢在临时支撑钢筋上并将钢板接缝处满焊,并打磨平整;
(4)从钢板上设置的锚筋孔中依次插入锚筋,锚筋顶端比钢板上表面低2mm,每插入一根就电焊临时固定,待全部锚筋插入后即可进行穿孔焊接锚筋。
进一步的,所述步骤(1)中制作钢板临时支撑钢筋时,用钢筋焊接成U形框,在每个U形框拐角处焊接钢筋支腿,且U形框的每边宽出钢板50mm设置,制作预埋件钢板时按照设计的尺寸,将钢板进行切割,若支座钢板是连续通长的布置,为了便于安装,需分段切割制作钢板,每段长度1.5~2m,并根据预埋件锚筋的布置标定锚筋的位置,在锚筋的位置处切割V形孔;制作锚筋时根据设计规格型号、长度和数量进行加工。
进一步的,所述步骤(2)中临时支撑钢筋上表面应平整,高度一致,误差0.5mm,并与梁内钢筋焊接牢固。
进一步的,所述步骤(4)中焊接顺序是以料仓中心对称进行,同一断面锚筋,先焊中间,后焊两边锚筋,待整个锚筋焊接完成后,将塞焊位置和整个钢板表面打磨平整即可。
本发明具有的优点是:预埋件先不焊接锚筋,而是先将预埋件的钢板按照标高和平整度要求,采用临时架钢筋支撑进行找平找正并焊接固定,然后再按穿孔塞焊的方式依次插入锚筋并焊接牢固,这样,钢板是在无锚筋的情况下进行安装找正调平,精度就很容易保证,且锚筋是一根一根单独插入的,就很容易插入下部支座梁的钢筋骨架内。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
1、钢板;2、V形孔;3、锚筋;4、支撑钢筋;5、混凝土梁;6、梁内钢筋。
具体实施方式
如图所示,一种大型预埋件的安装方法,包括以下步骤:
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