[发明专利]一种新型便携式螺旋管倒角器

说明书

本发明公开了一种新型便携式螺旋管倒角器，包括壳体以及设置在所述壳体上用以放置管材的切削腔，在所述切削腔上设置有供第一切削部件对管材进行倒角的切削槽，所述第一切削部件呈倾斜形状设置在所述切削槽上，所述第一切削部件与一驱动部件连接，所述驱动部件与外界电源连接，所述切削腔内还设置有用以对螺旋管的螺旋筋端部进行切削的第二切削部件。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种新型便携式螺旋管倒角器。

背景技术

目前对于一些轴类工件常常需要进行去毛刺、倒圆角或外角等加工时，通常采用的方法包括两种，一种是利用磨纸或者锉刀进行磨削，但操作要求精细，加工精度低下，误差较大，且费时费力。另外一种是利用数控机床进行车削，虽然加工方便，但是设备成本高昂，对于家用简单倒角时非常不适用。另外，目前的螺旋管，其内壁的螺旋筋端部呈尖角结构，使得水中异物容易挂到尖角上，影响排水。

针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能方便随时可使用的倒角器。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种新型便携式螺旋管倒角器，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种新型便携式螺旋管倒角器，其特征在于，包括壳体以及设置在所述壳体上用以放置管材的切削腔，在所述切削腔上设置有供第一切削部件对管材进行倒角的切削槽，所述第一切削部件呈倾斜形状设置在所述切削槽上，所述第一切削部件与一驱动部件连接，所述驱动部件与外界电源连接，所述切削腔内还设置有用以对螺旋管的螺旋筋端部进行切削的第二切削部件。

在本发明的一个优选实施例中，所述切削腔上设置有若干用以限定不同尺寸管材的弧形定位边，每一定位边的内侧设置有所述第二切削部件。

在本发明的一个优选实施例中，所述壳体与所述驱动部件之间设置有方便操作人员握住的握手部，所述握手部一端固定在所述壳体上，另一端与所述驱动部件固定连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述切削腔上还设置有方便倒角后的粉料排出的切削孔。

在本发明的一个优选实施例中，所述壳体上设置有保护所述切削部件的保护盖，所述保护盖与所述握手部连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述第一切削部件为切削刀，所述切削刀的设置方向与管材转动方向成反方向以实现倒角作用。

在本发明的一个优选实施例中，所述驱动部件为电机。

在本发明的一个优选实施例中，所述第二切削部件为通过紧固件固定设置在切削腔底部的切削定刀片。

由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：本发明通过将管材放置在切削腔上，通过驱动部件带动切削部件运动，通过工人手动将管材的旋转方向与切削部件的设置方向成反方向即可实现倒角作用。同时管材在转动的过程中，当螺旋筋的端部经过第二切削部件时，第二切削部件会将螺旋筋的端部尖角结构切除，达到螺旋筋端部倒角功能。另外，壳体的切削腔上设有适用于不同尺寸管材的弧形定位边，只需要将管材放置在对应弧形定位边上，通过外界电源连接驱动部件带动切削部件进行倒角。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种新型便携式螺旋管倒角器未安装第一切削部件和驱动部件的立体图。

图2是本发明的一种新型便携式螺旋管倒角器的主视图。