[发明专利]一种激光转印机及转印方法

权利要求书

1.一种激光转印机，其特征在于，包括运输系统、浆料平铺系统和激光印刷系统；

所述运输系统包括前段导轨、后段导轨和处于所述前段导轨与所述后段导轨之间的交替运输平台，所述交替运输平台包括运输立架，所述运输立架的两侧分别固定有前水平直线模组和后水平直线模组，所述前水平直线模组的活动端连接有前竖直直线模组，所述前竖直直线模组的活动端上连接有前L型运输架，所述前L型运输架的顶部固定有前真空吸附板，所述前真空吸附板上设置有与所述前段细型皮带导轨配合的前导槽，所述后水平直线模组的活动端连接有后竖直直线模组，所述后竖直直线模组的活动端上连接有后L型运输架，所述后L型运输架的顶部固定有后真空吸附板，所述后真空吸附板上设置有与所述后段细型皮带导轨配合的后导槽；

所述浆料平铺系统包括平铺支撑架、刮刀活动台、刮刀气缸、刮刀架、平铺上顶架和浆料器，所述刮刀活动台沿着水平方向滑动在所述平铺支撑架的上端，所述刮刀气缸的固定端安装在所述刮刀活动台上，所述刮刀气缸的驱动端竖直向上并与所述刮刀架的中部连接，所述刮刀架上安装有刮刀，所述刮刀架的两端均设置有下玻璃滑动轮，所述平铺上顶架位于所述刮刀架的上方，所述平铺上顶架的下端设置有玻璃滑台，所述玻璃滑台的底部设置有上玻璃滑动轮，所述浆料器处于所述刮刀架的上方，所述浆料器中的浆料涂在所述刮刀上；

所述激光印刷系统包括激光直线模组和激光发射器，所述激光直线模组竖直设置并位于所述交替运输平台的正上方，所述激光发射器与所述激光直线模组的驱动端连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光转印机，其特征在于，所述前段轨道包括前段粗型皮带导轨和前段细型皮带导轨，所述前段细型皮带导轨位于所述前段粗型皮带导轨靠近所述交替运输平台的一端，所述前段粗型皮带导轨上设置有电机夹片机构，所述电机夹片机构上设置有夹片安装板，所述夹片安装板上安装有夹片皮带，所述夹片皮带的一边连接有左侧夹片，所述夹片皮带的另外一边连接有右侧夹片，所述左侧夹片与所述右侧夹片分别位于所述前段粗型皮带导轨的两侧；

所述后段轨道包括后段粗型皮带导轨和后段细型皮带导轨，所述后段细型皮带导轨位于所述后段粗型皮带导轨靠近所述交替运输平台的一端。

3.根据权利要求2所述的一种激光转印机，其特征在于，所述前段细型皮带导轨的上方设置有硅片定位架，所述硅片定位架的下端设置有四个硅片定位相机。

4.根据权利要求2所述的一种激光转印机，其特征在于，所述后段粗型皮带导轨的上方设置有硅片检测架，所述硅片检测架的中部设置有硅片检测安装位，所述硅片检测安装位上安装有硅片检测相机，所述硅片检测相机的四周设置有导轨光源，所述导轨光源固定在所述硅片检测架上。

5.根据权利要求2所述的一种激光转印机，其特征在于，所述夹片安装板的顶部设置有夹片电机，所述夹片安装板的上端两侧分别设置有夹片主动轮和夹片从动轮，所述夹片皮带传动连接在所述夹片主动轮与所述夹片从动轮之间，所述夹片电机的驱动端与所述夹片主动轮连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光转印机，其特征在于，所述平铺上顶架上设置有滑台气缸，所述滑台气缸的固定端固定在所述平铺上顶架的底部，所述滑台气缸的驱动端竖直向下并与所述玻璃滑台的中部连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光转印机，其特征在于，所述平铺支撑架的上端沿着水平方向设置有刮刀滑轨，所述刮刀活动台的底部设置有刮刀滑块，所述刮刀滑块滑动连接在所述刮刀滑轨上。

8.根据权利要求1所述的一种激光转印机，其特征在于，所述刮刀滑轨的两端均设置有活动台缓冲块。