[发明专利]一种中药材洗药润药生产线及工艺在审
申请号: | 202010058025.2 | 申请日: | 2020-01-19 |
公开(公告)号: | CN111151545A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 夏炎;吴斌;麻良良;邱志平;万昌普;孙荣涛;付婧婧;傅军军;季淼淼;庞露露;夏佳;刘典荣;罗井友 | 申请(专利权)人: | 浙江天甘科技有限公司 |
主分类号: | B08B15/04 | 分类号: | B08B15/04;B08B13/00;B08B3/12;B08B1/00;B08B1/04;B08B3/02;A61J3/00;F26B5/00;F26B3/04 |
代理公司: | 常州品益专利代理事务所(普通合伙) 32401 | 代理人: | 侯慧娜 |
地址: | 310030 浙江省杭州市西湖区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中药材 洗药润药 生产线 工艺 | ||
1.一种中药材洗药润药生产线,其特征在于:包括依次设置的上料机构、洗药装置、冲洗吹风机构、分盘机构以及润药机(15);所述上料机构包括上料带(1)以及设置在所述上料带(1)上方的吸尘器(2);所述洗药装置包括洗药池(4)、毛刷机构以及设置在所述洗药池(4)内的超声波发射器(5);所述上料带(1)的后端通过与其搭接的倾斜导料板(3)连接至所述洗药池(4);所述毛刷机构包括毛刷外壳(6)、安装在所述毛刷外壳(6)上的刷洗电机(7)、与所述刷洗电机(7)的输出轴同轴连接的第二螺旋毛刷(9)、与所述第二螺旋毛刷(9)通过万向铰连接的第一螺旋毛刷(8),所述第一螺旋毛刷(8)水平设置在所述洗药池(4)内,所述第二螺旋毛刷(9)从所述洗药池(4)内向后上方倾斜设置;所述第二螺旋毛刷(9)的上部位于所述毛刷外壳(6)内,第二螺旋毛刷(9)的最外缘与所述毛刷外壳(6)相接触;所述第二螺旋毛刷(9)的最上端对应的毛刷外壳(6)处具有出料口(61);所述冲洗吹风机构包括第一传送带(10)、所述第一传送带(10)的前端位于所述出料口(61)的正下方;所述第一传送带(10)的上方依次设置有喷水头(11)和吹风头(12);所述分盘机构包括第二传送带(13)和人工逐个放至所述第二传送带(13)前端的托盘(14);所述第二传送带(13)的前端位于所述第一传送带(10)的最下方,中药材从第一传送带(10)掉落到所述托盘(14)内;所述第二传送带(13)的后端延伸至所述润药机(15)的进料门(151)处;所述润药机(15)包括润药机外壳(152)以及从所述润药机(15)的进料门(151)延伸至其出料门(153)处的无动力滚筒线(154);所述上料带(1)、第一传送带(10)和第二传送带(13)均为镂空传送带。
2.根据权利要求1所述的一种中药材洗药润药生产线,其特征在于:所述润药机(15)还包括连接至其内腔的真空泵(155)、蒸汽管(156)以及压力计(157)。
3.根据权利要求1所述的一种中药材洗药润药生产线,其特征在于:还包括抽水泵(16)和过滤器(17);所述抽水泵(16)进水端与所述洗药池(4)的底部管道连接,出水端与所述过滤器(17)的下部管道连接,所述过滤器(17)的上部与洗药池(4)管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药材洗药润药生产线,其特征在于:所述托盘(14)为上开口的方筐,所述托盘(14)的底面上分布有多个向上凸出的支撑柱(141)和多个漏水孔(142)。
5.根据权利要求1所述的一种中药材洗药润药生产线,其特征在于:所述第一螺旋毛刷(8)包括螺旋杆(81)和固定在所述螺旋杆(81)外缘的刷毛(82),所述第二螺旋毛刷(9)与所述第一螺旋毛刷(8)结构相同。
6.根据权利要求1所述的中药材洗药润药生产线,其特征在于:所述第一螺旋毛刷(8)包括光杆和螺旋固定在所述光杆上的刷毛。
7.根据权利要求1-6任一项所述的中药洗药润药生产线,其特征在于:所述第二传送带(13)与所述无动力滚筒线(154)位于同一水平线上。
8.一种中药材洗药润药工艺,其特征在于:包括以下步骤;
S1、将中药材倒在所述上料带(1)的前部,在向后运送的过程中通过吸尘器(2)将中药材中较轻的叶片、尘土吸走,同时部分重且小的杂质从上料带(1)的镂空中漏下;
S2、中药材随倾斜导料板(3)落入洗药池(4)中,超声波发射器(5)的超声振动对中药材进行清洗,同时中药材落入第二螺旋毛刷(9)内,随第一螺旋毛刷(8)依次向后运动,继而随第二螺旋毛刷(9)螺旋向上运动,最后从毛刷外壳(6)的出料口(61)落到第一传送带(10)上,第一螺旋毛刷(8)和第二螺旋毛刷(9)在传送中药材的同时,对中药材上结块的泥土进行刷洗;
S3、中药材在第一传送带(10)上向后运动的过程中经过喷水头(11)的冲洗进一步冲去被刷洗后的中药材上的泥土,然后在第一传送带(10)上沥水,再通过吹风头(12)对中药材稍微吹干,保证中药材不会滴水;
S4、人工放置在第二传送带(13)上托盘(14),第二传送带(13)做间歇运动,第一传送带(10)上的中药材落入托盘(14)中;
S5、人工将靠近润药机(15)的进料门(151)的托盘(14)内的中药摊平,中药材尽量无叠放,然后将托盘(14)逐个放上无动力滚筒线(154);
S6、当无动力滚筒线(154)上托盘(14)放满后,关闭润药机(15)的进料门(151)和出料门(153);打开真空泵(155)对润药机(15)抽真空,通过压力计(157)监测真空度;抽真空达到合适值后,打开蒸汽管(156)向润药机(15)内通入蒸汽一定时间;润药完成后,打开进料门(151)和出料门(153),从进料门(151)推入一个待润料托盘(14),从出料门(153)就会被推出一个润料完成的托盘(14)。
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