[发明专利]一种自动吹螺钉机构

说明书

本发明公开了一种自动吹螺钉机构，包括自动上螺钉机、螺钉机限位板、固定底板、推钉气缸、气缸固定板、感应开关、螺钉运行气管轨道、螺钉限位板和推钉块，自动上螺钉机通过螺钉机限位板安装在固定底板上，固定底板连接在变压器组装打钉设备的总框架上，推钉气缸安装在自动上螺钉机的一侧，推钉气缸的工作端与推钉块连接，自动上螺钉机的出钉槽上安装有螺钉限位板，出钉槽的下方连接有螺钉运行气管轨道，感应开关安装在螺钉运行气管轨道的上方。本发明构思巧妙，结构紧凑，两个并排的自动上螺钉机与相应部件连接组成两条螺钉供应通道，通过推钉气缸的作业实现螺钉的自动供应，自动化作业工作效率高，省时省力。

技术领域

本发明涉及变压器生产设备技术领域，尤其涉及一种自动吹螺钉机构。

背景技术

目前，空调变压器锁钉机的生产方式为：操作员把变压器和壳体手动组装在一起，然后再拿气枪(打钉专用)打钉，最后把产品手动放在流水线上，这种打钉方式分散且操作不便，效率低下，人工劳动强度高，存在一定的的安全隐患。因此，如何开发一款自动吹螺钉机构，以实现自动打钉时的螺钉供给，提高工作效率，减轻工人劳动强度，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动吹螺钉机构，解决现有技术人工取钉工作效率低，劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种自动吹螺钉机构，包括自动上螺钉机、螺钉机限位板、固定底板、推钉气缸、气缸固定板、感应开关、螺钉运行气管轨道、螺钉限位板和推钉块，所述自动上螺钉机通过所述螺钉机限位板安装在所述固定底板上，所述固定底板连接在变压器组装打钉设备的总框架上，所述推钉气缸安装在所述自动上螺钉机的一侧，所述推钉气缸的工作端与所述推钉块连接，所述自动上螺钉机的出钉槽上安装有所述螺钉限位板，所述出钉槽的下方连接有所述螺钉运行气管轨道，所述感应开关安装在所述螺钉运行气管轨道的上方，所述螺钉运行气管轨道的末端与打钉设备的电批夹嘴相连通。

进一步的，多个待用螺钉存放在所述自动上螺钉机的槽内，通过震动作业将槽内的螺钉顺齐并到达推钉处。

再进一步的，所述自动上螺钉机、感应开关、螺钉运行气管轨道和螺钉限位板均并排设置有两个，形成两条螺钉上料通道。

再进一步的，所述感应开关的中心设置为通孔，感应螺钉的下落并记录数量传递给PLC控制中心。

再进一步的，所述推钉块靠近所述推钉气缸的一端设置有连接卡板，所述连接卡板通过连接头与所述推钉气缸的伸缩杆连接；所述连接头的一个端面与所述推钉气缸的伸缩杆螺纹连接，所述连接头的另一端嵌入到所述推钉块端部凹槽内，并通过连接卡板卡在所述连接头的中心槽内形成限位；所述推钉块靠近所述自动上螺钉机的侧面上设置有螺钉卡槽。

再进一步的，所述螺钉限位板包括上导板、定位板和底板，两个所述气缸固定板连接在所述底板的两个短边上形成侧挡板，所述上导板通过螺栓连接在所述气缸固定板顶面的内侧台阶面上，两个所述定位板螺栓连接在所述底板的长边上形成定位槽，所述推钉块放置在所述定位槽内，且推钉块顶部侧面上开设有与所述上导板配合的U形导滑槽。

再进一步的，所述螺钉机限位板与所述固定底板上下叠放通过螺栓连接，所述螺钉机限位板与所述固定底板的前端设置有落钉开口，所述落钉开口的位置位于所述感应开关的正上方。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明一种自动吹螺钉机构，包括自动上螺钉机、螺钉机限位板、固定底板、推钉气缸、气缸固定板、感应开关、螺钉运行气管轨道、螺钉限位板和推钉块；工作时，多个螺钉放置在自动上螺钉机内，待需要螺钉时靠机构震动把螺钉震出至推钉块处，然后推钉气缸启动，带动所述推钉块水平移动将螺钉推至下落点，感应开关检测到螺钉掉入气管后，由PLC控制电磁阀打开与压缩空气源连通对气管中吹气，使螺钉滑行到打钉设备的电批夹嘴工作处。