[发明专利]一种人工介质多层柱状透镜制造方法

权利要求书

1.一种人工介质多层柱状透镜制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：选取单面胶泡棉作为基材；

S2：将步骤S1中所述基材平铺在工作台上，胶面朝上，沿长度方向展开；

S3：将设计的高介电常数颗粒材料粘连在步骤S2中胶面朝上的基材上；

S4：将步骤S3中粘连高介电常数颗粒材料的基材沿垂直于宽度方向，按设计卷或压制成n层圆柱体，作为初制的圆柱体透镜，其中，1n≤1000；

S5：将初制的圆柱体透镜与天线结合，在测量天线性能的微波暗室检验，测试天线的增益、方向图、电指标和重量，并与预定值比较，调整各层的介电常数值或圆柱体透镜尺寸，直至符合设计要求；

步骤S3中的高介电常数颗粒材料的介电常数不同，其中制备高介电常数颗粒材料的介电常数不同的方法为：将步骤S2中胶面朝上的基材分为n个区域，将步骤S3中m种不同的高介电常数颗粒材料按照介电常数从大到小依次均匀撒在对应的n个区域内，按步骤S4中将粘连高介电常数颗粒材料的基材从介电常数大的一端开始沿垂直于宽度方向进行卷或压制，其中，m=n，m、n均为大于1的整数。

2.一种人工介质多层柱状透镜制造方法，其特征在于，制备椭圆柱体透镜的步骤为：

S11：选取单面胶泡棉作为基材；

S12：将步骤S11中所述基材平铺在工作台上，胶面朝上，沿长度方向展开；

S13：将设计的高介电常数颗粒材料粘连在步骤S12中胶面朝上的基材上；

S14：将步骤S13中粘连高介电常数颗粒材料的基材沿垂直于宽度方向，按设计卷或压制成模具圆柱体，将模具圆柱体修正为椭圆柱体，作为椭圆柱体模芯；

S15：再重复步骤S11-S13，获得另一个胶面朝上的基材，将另一个胶面朝上的基材在椭圆柱体的模芯外层进行卷或压制，形成初制的椭圆柱体；

所述模具圆柱体的直径为初制的椭圆柱体的短轴的1/3-2/3；

S16：将初制的椭圆柱体透镜与天线结合，在测量天线性能的微波暗室检验，测试天线的增益、方向图、电指标和重量，并与预定值比较，调整各层的介电常数值椭圆柱体透镜尺寸，直至符合设计要求；

步骤S13中的高介电常数颗粒材料的介电常数不同，其中制备高介电常数颗粒材料的介电常数不同的方法为：将步骤S12中胶面朝上的基材分为n个区域，将步骤S13中m种不同的高介电常数颗粒材料按照介电常数从大到小依次均匀撒在对应的n个区域内，按步骤S14中将粘连高介电常数颗粒材料的基材从介电常数大的一端开始沿垂直于宽度方向进行卷或压制，其中，m=n，m、n均为大于1的整数。

3.如权利要求1或2所述的一种人工介质多层柱状透镜制造方法，其特征在于，所述高介电常数颗粒材料为金属粉、陶瓷粉、印刷导电线或绝缘扁金属线中的一种或几种。

4.如权利要求1或2所述的一种人工介质多层柱状透镜制造方法，其特征在于，所述基材的介电常数范围为1.0Ɛ2.0，所述高介电常数颗粒材料的介电常数的范围为1.0Ɛ3.0。

5.如权利要求1或2所述的一种人工介质多层柱状透镜制造方法，其特征在于，在卷或压制的过程中，保证n层圆柱体或椭圆柱体中的相邻层之间紧密无缝隙。

6.如权利要求1或2所述的一种人工介质多层柱状透镜制造方法，其特征在于，所述基材宽度H范围为10mmH10000mm，厚度t范围为0t10mm。

7.如权利要求1或2所述的一种人工介质多层柱状透镜制造方法，其特征在于，所述基材为轻型发泡介质材料，所述轻型发泡介质材料为聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚氨酯或聚氯乙烯中的一种或几种，所述轻型发泡介质材料密度为0.01 -0.1g/cm³。