[发明专利]一种用于出气法兰组件的冲压系统及冲压工艺

说明书

本发明公开了一种用于出气法兰组件的冲压系统及冲压工艺，冲压系统包括落料模具、冲通孔模具、翻孔模具、冲小孔模具、焊接夹持装置和整形模具；采用落料模具的落料刀口切割原材料得到工件；采用冲通孔模具的翻边冲头和通孔冲头，对工件进行翻边和冲通孔；采用翻孔模具的翻孔冲头对工件翻通孔；采用冲小孔模具的小孔冲头对工件进行冲小孔；采用焊接夹持装置将穿过小孔的螺栓焊接在工件上；采用整形模具的整形冲头对工件整形。通过该系统加工的出气法兰组件，能将出气法兰组件的一级面平面度在0.1mm内，二级面平面度在0.2mm内。具有出气法兰组件生产品质稳定、加工效率高和投资成本较低等优点。

技术领域

本发明涉及冲压模具制造技术领域，具体涉及一种用于出气法兰组件的冲压系统及冲压工艺。

背景技术

在汽车零部件的生产制造过程中，冲压模具的使用非常广泛，可以将金属或非金属等原材料加工成需要的形状。冲压模具包括上模和下模，上模安装在压力机的冲压板上，下模安装在压力机的承压板上，压力机的冲压动力带动上模和下模开启闭合，通过对金属或非金属坯件施加强大的压力使坯件发生塑性变形和断裂来加工成零件。

法兰，又称法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接。可以用在设备的进出口上，比如用在减速机的进出口上，叫减速机法兰；也可以用在管道装置上，比如进出口法兰、出气法兰等。参照图1，需要加工一种用于汽车排气系统的出气法兰及组件，该出气法兰中部设有管道通孔101，在两端设有固定小孔102，螺栓105固定安装在固定小孔内。螺栓固定安装在法兰的固定小孔会发生变形，由于客户的需求，该型号出气法兰组件的精度要求非常高，必须将出气法兰组件的一级面103平面度控制在0.1mm内，二级面104平面度控制在0.2mm内。然而，目前该型号出气法兰组件的一级面和二级面的平面度很难达到预期要求；为了达到精度要求，在整形、修理毛刺等步骤仍通过人为操作传统机加工研磨及铰孔工艺，从而导致产品品质不够稳定，效率低，而且投资成本太高。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于：如何设计一种用于出气法兰组件的冲压系统及冲压工艺，金属原材料通过落料模具、冲通孔模具、翻孔模具、冲小孔模具、焊接夹持装置和整形模具六个环节的加工处理，能保证得到的出气法兰组件的一级面平面度在0.1mm内，二级面平面度在0.2mm内。具有出气法兰组件生产品质稳定、加工效率高和投资成本较低等优点。

一种用于出气法兰组件的冲压系统，包括依次布置的落料模具、冲通孔模具、翻孔模具、冲小孔模具、焊接夹持装置和整形模具；所述落料模具下模中部区域安装有落料刀口，落料模具上模与落料刀口对应位置设有刀口凹槽，用于切割原材料得到工件；所述冲通孔模具下模中部区域安装有翻边冲头，翻边冲头中部设有落料通孔，冲通孔模具上模与翻边冲头对应位置设有翻边凹槽，冲通孔模具上模与落料通孔对应位置安装有通孔冲头，用于工件翻边和冲通孔；所述翻孔模具下模中部区域设有翻孔凹槽，翻孔模具上模与翻孔凹槽对应位置安装有翻孔冲头，用于工件翻通孔；所述冲小孔模具下模中部区域设有工件槽，工件槽内两端设有定位小孔，冲小孔模具上模与定位小孔对应的位置安装有小孔冲头，用于工件冲小孔；所述焊接夹持装置用于将穿过小孔的螺栓焊接在工件上；所述整形模具下模中部区域设有整形凹槽，整形模具上模与整形凹槽对应位置设有整形冲头，用于工件整形。

进一步地，所述落料模具、冲通孔模具、翻孔模具、冲小孔模具和整形模具均包括上模座、下模座、上模板和下模板，下模座上边缘位置均固定安装有外导柱和下限位柱，上模座上和外导柱对应位置均固定安装有外导套，上模座上和下限位柱对应位置均固定安装有上限位柱；上模板和下模板分别固定安装在上模座和下模座的中部区域。

进一步地，所述落料模具包括第一上模板和第一下模板，所述落料刀口固定安装在第一下模板中部区域，且刀口朝向第一上模板上的刀口凹槽；所述第一下模板上沿原材料进料方向安装有至少一组浮升导料销，用于对原材料进行浮升和导向，第一上模板上与浮升导料销对应位置设有凹口。