[发明专利]一种回转炉保温炉膛

说明书

本发明公开了一种电加热回转炉炉膛，所述炉膛环绕设置于回转炉炉管的外侧，所述炉膛包括下炉膛和上炉膛，所述下炉膛和上炉膛均包括端部法兰以及若干第一炉膛段和第二炉膛段，所述端部法兰连接于所述第一炉膛段和第二炉膛段组成的炉膛本体两端，所述第二炉膛段夹持在相连两个所述第一炉膛段之间，所述第二炉膛段的内径小于所述第一炉膛段的内径，所述第一炉膛段内表面设置有若干发热丝安装槽。本发明通过增加炉膛与炉管之间的空间，同时将该空间分隔为若干小加热空间，提高加热效率，结构合理，维护方便，具备良好隔热保温效果，提高热利用率。

技术领域

本发明涉及回转炉技术领域，具体涉及一种回转炉保温炉膛。

背景技术

回转炉是一种广泛应用于化工、冶金、建材等行业的设备，主要用于物料的干燥、焙烧等操作，由于其处理量大，运行稳定性高，最近几年回转炉在催化剂制备行业也得到了较大应用。

回转炉炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有3％～6％的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃料)，在炉内燃烧，烟气由较高一端排出(物料与烟气逆流)。由于回转炉炉管直径较大，且不断旋转，热烟气在炉膛内直接沿轴向向出口流动，仅少量热烟气沿圆周方向扩散，因此热烟气在炉筒圆周方向分布不均匀，从而导致炉内物料受热不均，影响加热效率和产品质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电加热回转炉炉膛，通过增加炉膛与炉管之间的空间，同时将该空间分隔为若干小加热空间，提高加热效率，结构合理，维护方便，具备良好隔热保温效果，提高热利用率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电加热回转炉炉膛，所述炉膛环绕设置于回转炉炉管的外侧，所述炉膛包括下炉膛和上炉膛，所述下炉膛和上炉膛均包括端部法兰以及若干炉膛段和保温板，所述保温板夹持在相邻两所述炉膛段之间形成炉膛本体，端部法兰连接于所述炉膛本体两端，所述保温板的内径小于所述炉膛段的内径，所述炉膛段内表面嵌设有若干根发热丝。炉膛段不直接与炉管接触，保温板将炉膛段与炉管之间的空间分隔为若干小加热空间，升温速度快，炉管受热均匀，结构简单，提高了加热效率。

进一步的，所述保温板与炉膛段之间的缝隙中填充有高纯氧化铝毯。防止热量泄漏。

进一步的，所述保温板为高纯氧化铝纤维板。高强度、高模量、耐高温，隔热性能好。

进一步的，所述保温板的内径与所述炉管的外径匹配。保证保温板、炉管和炉膛段之间形成密闭的加热空间。

进一步的，所述炉膛段通过一体式冲压形成。方便加工，使用寿命长。

进一步的，所述发热丝沿所述炉膛段圆周方向嵌设，多根所述发热丝沿所述炉膛段轴向均匀设置。使得加热空间内受热均匀。

本发明的一种电加热回转炉炉膛与现有技术相比的有益效果是，通过增加炉膛与炉管之间的空间，同时将该空间分隔为若干小加热空间，提高加热效率，结构合理，维护方便，具备良好隔热保温效果，提高热利用率。

附图说明

图1是本发明的整体结构剖视图；

图2是本发明的下炉膛结构示意图。

图中标号说明：10、炉膛，10a、下炉膛，10b、上炉膛，11、端部法兰，12、炉膛段，13、保温板，14、加热空间，15、发热丝，16、高纯氧化铝毯，20、炉管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。