[发明专利]5G基站用集天线于一体的天线罩及其制备方法

说明书

5G基站用集天线于一体的天线罩及其制备方法涉及天线罩。5G基站用集天线于一体的天线罩，包括边框、天线面板，所述天线面板包括基板，所述基板位于内侧的面上固定有天线线路；所述天线线路由固定在所述基板上的铜层天线线路和电镀在铜层天线线路上的其它金属保护层构成。本申请将基站天线振子线路直接制作在纤维布增强的低介电树脂基复合材料基板上，解决了传统天线罩和天线振子单独制作再组装带来的工艺复杂、成本高的问题。

技术领域

本发明涉及通信领域，具体涉及天线罩。

背景技术

天线罩是保护天线系统免受风雨、冰雪、盐雾、灰尘、冷热温差、太阳辐射等外部恶劣环境的影响，保证天线能够较精确、稳定可靠的工作，是通讯基站中不可缺少的关键部件之一。同时，天线罩对天线系统除了发挥其物理防护的作用外，天线罩电磁特性的优劣与通讯基站整体性能也密切相关。天线罩透波性能、插入相位移、驻波变化等性能将直接影响到天线的技术指标，对天线的波束宽度、增益和波束指向等均有较明显的影响。所以天线罩还是通讯基站的一个核心功能部件。

目前基站天线罩和天线的设计组装方式有两种方法：一种方法是天线罩和天线为独立的两部分，天线罩罩在天线上，对天线进行防护；另一种方法是采用热塑性材料注塑得到天线罩，再采用激光镭雕技术或电镀技术在天线罩内表面制作金属天线线路，实现天线和天线罩一体式设计。

在5G时代，天线罩的尺寸越来越大，基站的工作频率也较高。为保证天线性能，要求天线罩材料的介电常数和介电损耗越低越好，同时天线罩的平面变形度越低越好。而上述两种制备天线罩的方法，难以控制大尺寸天线罩的平面变形度；同时在组装后，因基站工作发热量大，天线罩的刚性不足而导致变形，将严重影响天线的性能指标。

发明内容

本发明的目的在于，提供5G基站用集天线于一体的天线罩，以解决上述问题。

本发明的目的在于，提供5G基站用集天线于一体的天线罩的制备方法，以制备5G基站用集天线于一体的天线罩。

5G基站用集天线于一体的天线罩，包括边框、天线面板，其特征在于：所述天线面板包括基板，所述基板位于内侧的面上固定有天线线路；

所述天线线路由固定在所述基板上的铜层天线线路和电镀在铜层天线线路上的其它金属保护层构成。

所述天线面板还可以包括油漆层，所述油漆层覆盖在所述基板位于外侧的面上。

所述边框采用热塑性塑料注塑而成。所述边框和天线面板采用结构胶和/或密封胶粘接在一起。

所述基板采用低介电损耗的树脂基复合材料制备而成。所述低介电损耗的树脂基复合材料可以是玻璃纤维布/石英纤维布增强环氧树脂复合材料、玻璃纤维布/石英纤维布增强氰酸酯树脂复合材料、玻璃纤维布/石英纤维布增强不饱和聚酯树脂复合材料、玻璃纤维布/石英纤维布增强双马来酰亚胺树脂复合材料、玻璃纤维布/石英纤维布增强聚酰亚胺树脂复合材料、玻璃纤维布/石英纤维布增强聚四氟乙烯树脂复合材料等。

所述基板内埋设有纤维布。所述纤维布可以是玻璃纤维布和/或石英纤维布。

5G基站用集天线于一体的天线罩的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)在模具中先铺一层铜箔，再依次铺入浸有树脂的纤维布预浸料；或者，先依次铺入浸有树脂的纤维布预浸料，再在预浸料最外层铺一层铜箔；

(2)将模具放入热压机中，闭模，加热、加压固化；

(3)脱模、裁切，得到单面覆铜箔的基板，以所述基板覆盖有铜箔的一面为铜箔面、以所述基板未覆盖有铜箔的另一面为非铜箔面；

(4)将基板进行清洁，除去表面的油污、杂质；

(5)在铜箔面贴上一层感光膜，并采用UV光按照设计的天线线路区域进行辐照，使被UV光辐照的感光膜固化；