[发明专利]一种产品渐变色喷涂方法

说明书

本发明提供一种产品渐变色喷涂方法，涉及产品喷涂领域。该一种产品渐变色喷涂方法，包括内应力消除、打磨处理、清洗处理、干燥及封堵处理、底漆喷涂、上色喷涂，将工件置于磁场产生装置或者是磁铁的上方，改变磁场的强度和磁场对工件的覆盖范围，并使用混气静电的方式喷涂，带负电的漆料在磁场的作用下吸附在工件表面，其磁场强度高的位置漆料多，磁场强度低的位置漆料少，一次喷涂结束后进行干燥处理，干燥前需要接地释放静电处理，改变改变磁场对工件的覆盖范围，更换漆料颜色，再次喷涂，反复上述过程，直至工件完成上色喷涂，和清漆喷涂的步骤。本发明，可减少上色漆料的使用，同时多层次的喷涂可以确保整体喷漆厚度的一致。

技术领域

本发明涉及产品喷涂技术领域，具体为一种产品渐变色喷涂方法。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细 的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静 电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、 热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。渐变色是指某个物体的颜色从明到暗，或 由深转浅，或是从一个色彩缓慢过渡到另一个色彩，充满变幻无穷的神秘浪 漫气息的颜色。

现有的渐变色喷涂是在另一种颜色的基础上在其上方覆盖式喷涂，达到 渐变的效果。但是其两种颜色的边缘处的喷漆的量不好控制，无法达到渐变 的效果。同时先喷涂的颜色是产品表面的一部分，后再经第二种颜色覆盖喷 涂达到渐变色的效果，会造成颜料覆盖过多，导致浪费的产生，以及两种颜 色处的交汇处和纯色处会有漆料厚度不一致的缺点。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种产品渐变色喷涂方法，解决了 现有渐变色喷涂颜色浪费和喷涂厚度差异的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种产品渐变色 喷涂方法，包括以下步骤：

Sp1：内应力消除

若所选基材需要消除内应力时，根据工件的性质分别处理，若基材为 金属件，则可以通过退火的方式消除其中的内应力，且冷却方式为炉冷， 若基材为塑料材质，则可根据塑料的具体材质进行加热处理，其温度控制 在30～80℃，温度持续时间为30min，所选基材没有内应力则跳过这一步， 进行下一步操作；

Sp2：打磨处理

检查工件是否有凸起后凹陷的损伤，若有凸起则需要用刀具将凸起处 去除，若有凹陷则需要使用与基材一致的或者性能相似的材料进行填补， 工件打磨时需要使用500目的砂纸进行粗磨，进一步使用1000目的砂纸 打磨，若工件的凹陷损伤不满足使用要求，则报废处理；

Sp3：清洗处理

将工件置于清洗架上，使用清水喷淋的方式冲洗，冲洗时间为10～ 15min，等待工件沥干至不再滴水时，将工件浸泡在乙醇溶液中，并向溶 液中打入空气，浸泡时间为15～20min，浸泡结束后沥干；

Sp4：干燥及封堵处理

将清洗处理后的工件置于干燥室中，使用热风吹送的方式进行干燥， 其热风温度控制在50～120℃，工件干燥结束后之间送入无尘车间，并将 工件上的孔、边和槽等不需要喷漆的区域使用贴纸或者胶带覆盖填充；

Sp5：底漆喷涂

使用空气雾化的方式对工件表面喷涂，保证喷涂的均匀，并干燥处理；

Sp6：上色喷涂