[发明专利]嵌入散热铜块的治具和方法

说明书

本发明公开了一种嵌入散热铜块的治具和方法，该治具包括定位板和载板，所述定位板设置有通孔和对位孔，所述通孔用于放置散热铜块；所述载板可分离设置在所述定位板的底部，所述载板能够覆盖所述通孔且避让所述对位孔。在线路板嵌入铜块前，将散热铜块放入定位板的通孔内，并通过载板承载散热铜块，当需要在线路板上埋入铜块时，将放有散热铜块的定位板和载板叠放在线路板上，通过抽出载板使散热铜块落入线路板上，可以实现快速嵌入铜块，降低叠板工序的时间，有利于提高工作效率。

技术领域

本发明涉及线路板技术领域，特别涉及一种嵌入散热铜块的治具和方法。

背景技术

随着线路板向高层次化、高密度化和薄芯板化的方向发展，为了提高线路板的散热效率，需要在线路板中嵌入铜块。现有的工艺一般是在叠板工序中进行手工嵌入铜块，但由于铜块越来越微小和密集，有的线路板上需要嵌入几百甚至上千个铜块，手工嵌入铜块需要花费大量的时间去叠板，且由于工作位置的限制，不能安排多人同时进行叠板和嵌入铜块。而引入自动化嵌入铜块对于拼钉压板方式来说存在对位难度，其中拼钉压板是线路板在叠板时需要通过拼钉对位的压板方式。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种嵌入散热铜块的治具，能够提高嵌入铜块的效率。

本发明还提出一种嵌入散热铜块的方法。

根据本发明第一方面实施例的嵌入散热铜块的治具，包括定位板和载板，所述定位板设置有通孔和对位孔，所述通孔用于放置散热铜块；所述载板可分离设置在所述定位板的底部，所述载板能够覆盖所述通孔且避让所述对位孔。

根据本发明实施例的嵌入散热铜块的治具，至少具有如下有益效果：

在线路板嵌入铜块前，将散热铜块放入定位板的通孔内，并通过载板承载散热铜块，当需要在线路板上埋入铜块时，将放有散热铜块的定位板和载板叠放在线路板上，通过抽出载板使散热铜块落入线路板上，可以实现快速嵌入铜块，降低叠板工序的时间，有利于提高工作效率。

根据本发明的一些实施例，所述通孔为方形孔，所述通孔的边长大于所述散热铜块的边长。

根据本发明的一些实施例，所述通孔的边长比所述散热铜块的边长宽150±2微米。

根据本发明的一些实施例，所述对位孔设置所述定位板相邻两边的边缘上。

根据本发明的一些实施例，所述定位板的拐角处设置倒角。

根据本发明的一些实施例，所述定位板和所述载板上分别设置有相互匹配的磁吸件。

根据本发明的一些实施例，所述载板采用不锈钢板。

根据本发明的一些实施例，所述定位板的数量为至少一块。

根据本发明第二方面实施例的嵌入散热铜块的方法，包括以下步骤：

铜块预排，将定位板叠放在载板上，将散热铜块放入定位板的通孔内；

线路板叠放，在设置有拼钉的底盘上放置待加工的线路板，并通过所述拼钉对所述待加工的线路板进行对位；

铜块转移，将经过铜块预排后的定位板和载板叠放在所述待加工的线路板上，并根据所述拼钉进行对位；

铜块嵌入，抽出所述载板，以使所述散热铜块落入所述待加工的线路板上。

根据本发明实施例的嵌入散热铜块的方法，至少具有如下有益效果：

在铜块预排步骤中对散热铜块进行预排，可以减少占用叠板工序的时间，且铜块预排可以避免工作位置的限制，可以安排多人进行操作，有利于提高生产效率，在叠板工序中，完成铜块转移后抽出载板即可使散热铜块嵌入待加工的线路板上，操作简便，有利于提高工作效率。