[发明专利]一种无翅片式热交换器及冷凝水收集与排放结构

说明书

本发明公开了一种无翅片式热交换器及冷凝水收集与排放结构，无翅片式热交换器包括有换热管本体，所述的换热管本体下侧设置有用于收集换热管本体上滴下的冷凝水的冷凝水收集装置。本发明采用在换热管下方设置冷凝水收集装置，凹槽采用V形截面凹槽，可以通过涂放在凹槽内的镍焊膏与换热管本体连接，也可以通过换热管本体的下端向两侧翻边形成，具有制造成本低，加工简易，高效率的优点。

【技术领域】

本发明涉及家用燃气快速热水器及燃气采暖热水炉技术领域，具体涉及一种无翅片式热交换器及冷凝水收集与排放结构。

【背景技术】

目前现有技术，家用燃气快速热水器及燃气采暖热水炉采用的换热装置，包括具有上、下开口的燃烧室和换热管束；换热管束上的换热管没有安装翅片换热；使用时，燃烧器设置在换热管束下部的燃烧室内，启动燃烧时由于换热管底部及顶部受热不均匀及停止燃烧后，换热管急聚冷却，在换热管上产生的冷凝水滴到燃烧器的火孔，影响到火焰的稳定性，导致燃烧工况变差。

市场上的换热管为了解决上述问题，采用翅片吸热方式解决冷凝水，但是其加工过程复杂，组装费时费力，加工效率低下；而且翅片吸热方式为提高转热效果，大量采用多点焊接工艺，易造成翅片上焊点虚焊或脱焊，导致换热管局部受热不均匀而引发表面发黑、发烫的现象。

故此，本发明正是基于以上的不足而产生的。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供一种无翅片式热交换器及冷凝水收集与排放结构，可以对换热管上产生的水滴进行收集和排放，防止其滴到燃烧器，提高火焰的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：一种无翅片式热交换器，其特征在于，包括有换热管本体，所述的换热管本体下侧设置有用于收集换热管本体上滴下的冷凝水的冷凝水收集装置。

如上所述的一种无翅片式热交换器，其特征在于，所述的冷凝水收集装置为设置在换热管本体下侧并用于收集冷凝水的凹槽。

如上所述的一种无翅片式热交换器，其特征在于，冷凝水收集装置通过涂放在凹槽内的镍焊膏与换热管本体的下端粘合。

如上所述的一种无翅片式热交换器，其特征在于，冷凝水收集装置为换热管本体的下端分别向左右两侧翻边而成。

如上所述的一种无翅片式热交换器，其特征在于，所述凹槽的槽底长度与换热管本体的长度相等，所述凹槽的上端长度小于换热管本体的长度。

如上所述的一种无翅片式热交换器，其特征在于，所述凹槽的截面为V形槽。

本申请还提供了一种无翅片式热交换器换热管冷凝水收集与排放结构，其特征在于，包括有燃烧室，燃烧室内设置有无翅片式热交换器，无翅片式热交换器包括有换热管本体，所述的换热管本体下方设置有用于收集换热管本体上滴下的冷凝水的冷凝水收集装置。

如上所述的一种无翅片式热交换器换热管冷凝水收集与排放结构，其特征在于，所述的冷凝水收集装置为设置在换热管本体下侧并用于收集冷凝水的凹槽，所述凹槽的槽底长度与换热管本体的长度相等，所述凹槽的上端长度小于换热管本体的长度。

如上所述的一种无翅片式热交换器换热管冷凝水收集与排放结构，其特征在于，还包括有与冷凝水收集装置相通的冷凝水排放装置；所述的冷凝水排放装置包括有设置在燃烧室底部并用于收集从冷凝水收集装置上流出并沿燃烧室内壁流下的冷凝水的水槽，所述的冷凝水排放装置还包括有与水槽相连通并向下延伸的导水管，所述导水管的下端连接能对冷凝水的酸性进行中和的冷凝水中和装置。

如上所述的一种无翅片式热交换器换热管冷凝水收集与排放结构，其特征在于，所述的冷凝水中和装置包括具有进水管和出水管并能改变冷凝水流经方向的中和盒体，所述的中和盒体内设置有碱性材料颗粒和筛网。

与现有技术相比，本发明的一种无翅片式热交换器及冷凝水收集与排放结构，达到了如下效果：