[发明专利]一种稀土改性高导热环氧复合材料及其制备方法有效
| 申请号: | 202010048091.1 | 申请日: | 2020-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN111234465B | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
| 发明(设计)人: | 宋立军;吴银财;林凤龙;陈建任 | 申请(专利权)人: | 厦门稀土材料研究所 |
| 主分类号: | C08L63/02 | 分类号: | C08L63/02;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K7/18;C08K3/22;C08K3/28;C08K7/26 |
| 代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 张松亭;姜谧 |
| 地址: | 361000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 稀土 改性 导热 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种稀土改性高导热环氧复合材料,其特征在于:其热导率为1.4-2.5W/m・k,60℃的粘度为2100-4600 Pa.s,线膨胀系数为40-50 ppm/k,拉伸强度为70-90 N/mm²,
其由包括双酚A型环氧树脂、酸酐类固化剂、依次经表面活化剂和表面处理剂处理的导热填料和触变剂、粘度调节剂、活性稀释剂在内的原料制成;
上述导热填料包括球形颗粒且中值粒径D50为18-22μm的二氧化硅、非球形颗粒且500目的三氧化二铝、非球形颗粒且1000目的氮化铝和六边纤锌矿结构且325目的氧化锌中的至少两种;
上述表面处理剂为硅烷偶联剂和/或钛酯酸偶联剂;
上述表面活化剂为双氧水和/或氢氧化钠;
上述粘度调节剂为稀土氧化物,该稀土氧化物为氧化铈、氧化镧或氧化钐;
上述触变剂为氧化镁和/或气相二氧化硅;
上述活性稀释剂为二缩水甘油基苯胺;
所述依次经表面活化剂和表面处理剂处理的导热填料按照双酚A型环氧树脂:二氧化硅:三氧化二铝:氮化铝:氧化锌= 87.72:0~60:0~420:0~350:0~350的体积比存在于原料中。
2.如权利要求1所述的一种稀土改性高导热环氧复合材料,其特征在于:所述稀土氧化物为球形颗粒,其中值粒径D50=1.8-2.2μm。
3.如权利要求2所述的一种稀土改性高导热环氧复合材料,其特征在于:所述稀土氧化物的中值粒径D50=2.0μm。
4.如权利要求1所述的一种稀土改性高导热环氧复合材料,其特征在于:所述触变剂为球形颗粒且5000目的氧化镁和/或球形颗粒且中值粒径D50为18-22nm的气相二氧化硅。
5.如权利要求4所述的一种稀土改性高导热环氧复合材料,其特征在于:所述气相二氧化硅的中值粒径D50为20nm。
6.权利要求1至5中任一权利要求所述的一种稀土改性高导热环氧复合材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将导热填料和触变剂分别先分散于用表面活化剂中处理30-120min,然后再置于表面处理剂中处理30-120min,洗涤干燥,获得处理后的导热填料和处理后的触变剂;
(2)将所述双酚A型环氧树脂和酸酐类固化剂混合后,于500-1000rpm的转速搅拌15-60min,然后再加入粘度调节剂、活性稀释剂和经步骤(1)处理后的触变剂,继续以900-1500rpm的转速搅拌30-90min;
(3)将步骤(1)所得的处理后的导热填料按双酚A型环氧树脂:二氧化硅:三氧化二铝:氮化铝:氧化锌= 87.72:0~60:0~420:0~350:0~350的体积比与步骤(2)所得的物料混合后,以800-1500rpm的转速搅拌30-120min,然后于58-62℃加热30-60min;
(4)将步骤(3)所得的物料进行真空去泡,再于58-62℃加热0-60min;
(5)将步骤(4)所得的物料置于模具中,依次经78-82℃固化3-6h和135-145℃固化3-6h,即得所述稀土改性高导热环氧复合材料。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述双酚A型环氧树脂、酸酐类固化剂、粘度调节剂、活性稀释剂和处理后的触变剂的质量比为100:72:5-40:5-72:5-40。
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