[发明专利]一种K2

说明书

本发明公开了一种K₂MgCl₄的制备方法，所述方法包括以下步骤：向感应电炉中加入铝，加热至1100℃，将铝熔融，得到铝熔体，其中，所述感应电炉以氧化铝浇铸打炉料；向所述感应炉中按预设比例加入制备K₂MgCl₄的原材料，以所述铝熔体作为热源，保持温度在700‑800℃，搅拌得到K₂MgCl₄，其中，所述制备K₂MgCl₄的原材料包括KCl、MgCl₂，所述KCl和MgCl₂的摩尔比为2:1。相对于现有技术，本发明避免了在制备K₂MgCl₄过程中受到铁、镍、铬的污染，进而提高了K₂MgCl₄的纯度。

技术领域

本发明涉及铝合金型材的熔炼技术领域，尤其涉及一种K₂MgCl₄的制备方法。

背景技术

铝合金作为一种重要的有色金属材料，广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业等领域。针对铝合金铸造，通常要求铸件不允许有缩孔、气孔以及夹渣等缺陷，以保证铸件的力学性能、耐腐蚀性能等等。最常用的手段就是在铝合金熔炼过程中加入精炼剂，除去在铝合金熔体中产生的Na、Li、Al₂O₃、以及其他氧化物或者相关吸附物，从而改善铝合金铸件的质量。

目前，在制备铝合金精炼剂(例如K₂MgCl₄)时，通常直接将制备铝合金精炼剂的原料加入到不锈钢锅或者铁锅中进行熔融合成，铁锅及不锈钢锅主要成分是Fe、Ni、Cr，以至于在制备铝合金精炼剂的过程中受到Fe、Ni、Cr的污染，进而对生产精炼剂的污染直接影响铝合金铸件的质量。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种K₂MgCl₄的制备方法，旨在避免在制备K2MgCl4的过程中受到铁、镍、铬的污染，进而提高K₂MgCl₄的纯度。

为实现上述目的，本发明提出一种K₂MgCl₄的制备方法，所述方法包括以下步骤：

向感应电炉中加入铝，加热至1100℃，将铝熔融，得到铝熔体，其中，所述感应电炉以氧化铝浇铸打炉料；

向所述感应炉中按预设比例加入制备K₂MgCl₄的原材料，以所述铝熔体作为热源，保持温度在700-800℃，搅拌得到K₂MgCl₄，其中，所述制备K₂MgCl₄的原材料包括KCl、MgCl₂，所述KCl和MgCl₂的摩尔比为2:1。

本发明进一步的技术方案是，所述感应电炉的频率为50～150HZ。

本发明进一步的技术方案是，所述向所述感应炉中按预设比例加入K₂MgCl₄的原材料，以所述铝熔体作为热源，保持温度在700-800℃，搅拌得到K₂MgCl₄的步骤包括：

向所述感应炉中按预设比例加入K₂MgCl₄的原材料，以所述铝熔体作为热源，保持温度在700-800℃，采用石墨搅拌器搅拌30分钟，搅拌速度为10～20转/min，保温20分钟得到K₂MgCl₄。