[发明专利]一种用于制冰机的能量回收系统

说明书

本发明提供一种用于制冰机的能量回收系统，包括用于制作冰块的制冰机本体，所述制冰机本体的前侧上部设置有取冰口，所述取冰口处设置有防护板，所述防护板下方的制冰机本体上设置有散热口，所述制冰机本体的内部设置有能量回收装置，所述节流机构B的出口处与能量回收装置处的进入口相连通，所述能量回收装置处的排出口与相连通压缩机相连通，所述电磁阀A的出口处与相连通压缩机相连通。该用于制冰机的能量回收系统，由于把脱冰过程中所损失的能量通过该装置转化成有效的能量，该装置可以放到制冰机循环水槽内，可以适当降低水槽内水温，加快制冰速度或者可以放置在储冰桶内，可以适当延长冰块的存储时间、降低冰块温度等。

技术领域

本发明涉及制冰机技术领域，具体为一种用于制冰机的能量回收系统。

背景技术

常规的制冰机，通常是制冷剂通过压缩机、冷凝器、节流机构A并在制冰蒸发器进行制冷换热，从而使通过蒸发器上的水结成一定形状的冰块，并通过常闭电磁阀B的控制来导入高温高压的制冷剂蒸汽使冰块与蒸发器脱落至储冰桶内。这个脱冰的过程，压缩机做功是无用功，能量是损失掉的。

现有制冰机在制冰过程中，通过循环水泵不断的输送水源到制冰蒸发器上，当冰块达到一定的要求时，就需要通过热气融霜系统对冰模进行加热脱冰，从而达到一个完整的制冰循环。一般的制冰机正常的制冰循环周期大概在30分钟至60分钟，而脱冰时间大约在几分钟左右。在每个脱冰过程中压缩机都要消耗一定的能量。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种用于制冰机的能量回收系统，以解决上述背景技术中提出的目前的市场上制冰机，脱冰时需要通过压缩机供热，浪费能源的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于制冰机的能量回收系统，包括用于制作冰块的制冰机本体，所述制冰机本体的前侧上部设置有取冰口，所述取冰口处设置有防护板，所述防护板下方的制冰机本体上设置有散热口，所述制冰机本体的内部设置有能量回收装置，所述能量回收装置的一侧设置有进入口，所述进入口的内端与分水管相连通，所述分水管与导流管的一端相连通，所述导流管的外侧套设有导热片，所述导热片上开设有开孔，所述导流管的另一端与集水管相连通，所述集水管与排出口相连通，所述制冰机本体的内部设置有压缩机，所述压缩机的出口处分别与冷凝器和电磁阀B相连通，所述冷凝器的出口处与节流机构A相连通，所述节流机构A的出口处与制冰蒸发器相连通，所述制冰蒸发器的出口处分别与电磁阀A和节流机构B相连通，所述电磁阀B的出口处与制冰蒸发器相连通，所述节流机构B的出口处与能量回收装置处的进入口相连通，所述能量回收装置处的排出口与相连通压缩机相连通，所述电磁阀A的出口处与相连通压缩机相连通。

进一步的，所述能量回收装置的形状结构为矩形框架式结构，所述能量回收装置的内部为中空设置。

进一步的，所述进入口的结构与排出口的结构相同，所述进入口与排出口关于能量回收装置呈对称设置。

进一步的，所述导流管等距排列在能量回收装置的内部，所述导流管之间互为平行设置。

进一步的，所述分水管和集水管分别位于导流管的两端，所述分水管和集水管通过导流管相连通。

进一步的，所述导热片和导流管之间为焊接连接，所述导热片的高度小于能量回收装置的高度。

进一步的，所述开孔贯穿于导热片，所述导热片与导流管之间互为垂直设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于制冰机的能量回收系统，由于把脱冰过程中所损失的能量通过该装置转化成有效的能量，该装置可以放到制冰机循环水槽内，可以适当降低水槽内水温，加快制冰速度或者可以放置在储冰桶内，可以适当延长冰块的存储时间、降低冰块温度等。

附图说明

图1为本发明的制冰机本体结构示意图；

图2为本发明的能量回收装置俯视结构示意图；