[发明专利]一种真空高速混料罐

说明书

本发明公开了一种真空高速混料罐，包括支架、电机和设置在支架上的罐体，所述的罐体上设置有抽真空口、进料口、液料进口和粉料进口，所述抽真空口、进料口、粉料进口和液料进口的外接管道上设置有阀门，所述的抽真空口连接真空泵，所述的电机的动力输出端上设置有混合剪切头，所述混合剪切头包括泵腔体和叶轮，所述叶轮通过电机驱动，所述的叶轮设置在泵腔体内，所述叶轮上设置有可使介质被吸入下方泵腔体的机构，所述泵腔体与叶轮外沿之间具有间隙。本发明提供的真空高速混料罐能够达到粉液混合效率高，无需通过人工从进料口投料的效果。

技术领域

本发明涉及食品加工物料预混合领域，尤其涉及一种真空高速混料罐。

背景技术

目前，国内的大部分食品加工预混料在生产过程中采用常压方形混料罐，这种传统的混料罐存在一定的缺陷和安全隐患：由于需要在常压状态下工作，投放粉料是物料通过进料口进入罐内，需要人工从人孔处投料，有异物随投料过程中掉入罐内风险，且目前的的混料罐进行粉液混合时，混合效率低，经常需要长时间混料，才能达到预期混料效果。

发明内容

鉴于目前混料罐存在的上述不足，本发明提供一种真空高速混料罐，能够达到粉液混合效率高，无需通过人工从进料口投料的效果。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种真空高速混料罐，包括支架、电机和设置在支架上的罐体，其特征在于：所述的罐体上设置有抽真空口、进料口、液料进口和粉料进口，所述抽真空口、进料口、粉料进口和液料进口的外接管道上设置有阀门，所述的抽真空口连接真空泵，所述的电机的动力输出端上设置有混合剪切头，所述混合剪切头包括泵腔体和叶轮，所述叶轮通过电机驱动，所述的叶轮设置在泵腔体内，所述叶轮上设置有可使介质被吸入下方泵腔体的机构，所述泵腔体与叶轮外沿之间具有间隙。

依照本发明的一个方面，所述的混合剪切头还包括设置在电机上的电机连接机架、押紧螺栓、一端设置在电机动力输出端的联轴器和内圈套设在联轴器上的机封压盖，所述的叶轮设置在联轴器的另一端，所述的泵腔体设置在机封压盖上，所述的叶轮通过押紧螺栓连接联轴器。通过这种连接方式能够提高混合剪切头的稳定性能，提高混合剪切头的效率。

依照本发明的一个方面，所述混合剪切头还包括内牙齿轮，所述内牙齿轮外圈设置在泵腔体上，所述内牙齿轮与叶轮上端设置在同一平面上，所述叶轮外沿与泵腔体之间的间隙为内牙齿轮的内牙。内牙齿轮固定在泵腔体上，叶轮被电机控制而转动，可以使得泵腔体内的液体从间隙喷出形成旋涡流。

依照本发明的一个方面，所述的罐体底部设置有罐体连接法兰，所述的混合剪切头通过罐体连接法兰连通罐体。

依照本发明的一个方面，所述机构包括设置在叶轮上的开口和设置在开口处的隔片，所述隔片为半圆碗状结构。碗装结构便于产生涡流。

依照本发明的一个方面，所述罐体上下两端分别设置有上蝶形封头和下蝶形封头，所述上蝶形封头上设置有人孔和CIP清洗孔，所述的进料口和抽真空口设置在上蝶形封头上，所述的粉料进口设置在下蝶形封头上，所述的液料进口设置在罐体侧壁上。

依照本发明的一个方面，所述抽真空口、进料口、粉料进口和液料进口的外接管道上设置有压强表。

依照本发明的一个方面，所述罐体内壁设置有四块或者四块以上的挡板。挡板破坏漩涡，使得介质形成湍流状态，更加充分的混料。

依照本发明的一个方面，所述支架底部设置有称重传感器。通过称重传感器能够获知罐体内实际配料的总量。

本发明实施的优点：