[发明专利]一种短流程双耦合进行连续研磨浸取的方法

权利要求书

1.一种短流程双耦合进行连续研磨浸取的方法，其特征在于，具体步骤为：

步骤一、耦合配料；按摩尔比计算，根据锂电池正极废料中[n(Ni)+n(Co)+n(Mn)]与铝镍钴废磁钢中[n(Fe)×3+n(Al)×3+n(Ni)×2+n(Co)×2+n(Cu)×2]的比为0.6～0.9∶1进行配料；

步骤二、多级磨浸耦合浸出；将耦合的锂电池正极废料与铝镍钴废磁钢和硫酸溶液持续加入到多级研磨机中进行连续研磨，并且在研磨的同时进行浸出，控制连续研磨浸出的温度为60～90℃，控制连续研磨浸出的液固质量比为3～10∶1，同时将研磨浸出体系的pH值控制为1.0～1.5，控制每级研磨的时间为0.5～1.5h，控制每级研磨的球料比为3～5∶1；

步骤三、固液分离；对多级磨浸耦合浸出的混合液进行固液分离，滤液即为浸取得到的有价金属元素的回收溶液。

2.根据权利要求1所述的一种短流程双耦合进行连续研磨浸取的方法，其特征在于，在步骤二中，进行多级连续研磨浸出的研磨球采用陶瓷材料，并且使多级连续研磨浸出的研磨球直径逐级减小。

3.根据权利要求2所述的一种短流程双耦合进行连续研磨浸取的方法，其特征在于，在步骤二中，进行多级连续研磨浸出为三级连续研磨浸出。

4.根据权利要求3所述的一种短流程双耦合进行连续研磨浸取的方法，其特征在于，在步骤二中，进行三级连续研磨浸出中控制第一级研磨球的直径为20～30mm，第二级研磨球的直径为15～20mm，第三级研磨球的直径为10～15mm。

5.根据权利要求1所述的一种短流程双耦合进行连续研磨浸取的方法，其特征在于，在步骤三中，对混合液进行固液分离的滤渣返回至步骤二中再使用。