[发明专利]一种自动剥膜装置

说明书

本发明公开了一种自动剥膜装置，其包括：工作台，所述工作台用于承载待剥膜工件；安装架，架设于所述工作台上；以及剥离机构，安装于所述安装架上，所述剥离机构包括动力单元、输出轴以及若干剥离辊，所述输出轴与所述动力单元连接，所述剥离辊设置于所述输出轴上并由所述输出轴带动旋转，所述剥离辊的外周面上设有沿所述剥离辊的外周设置的剥离齿。本发明提供的技术方案中，通过设置剥离辊以及剥离齿，通过剥离机构的动力单元驱动，带动剥离辊旋转，从而剥离齿在移动过程中接触膜层并带动膜层脱离工件表面，其结构简单，效率高且在产业上具有较低的应用成本。

技术领域

本发明涉及剥离技术领域，尤其涉及一种自动剥膜装置。

背景技术

现有的FPCB板上的元器件通常采用表面自动贴片技术，其中表面自动贴片技术在生产中广泛运用，而FPCB板在贴装前，其表面都贴附有保护膜层以保护FPCB板在运输过程中不被刮伤，通常包括PET膜和承载膜(ET)，在FPCB的贴附的过程中，需要先将膜层剥离，现有技术中通常采用人工撕离，但人工撕离困难，效率低，加工成本高。

发明内容

针对上述技术问题，本发明实施例提供了一种效率高、成本低的自动剥膜装置。

一种自动剥膜装置，其包括：

工作台，所述工作台用于承载待剥膜工件；

安装架，架设于所述工作台上；

以及剥离机构，安装于所述安装架上，所述剥离机构包括动力单元、输出轴以及若干剥离辊，所述输出轴与所述动力单元连接，所述剥离辊设置于所述输出轴上并由所述输出轴带动相对工作台旋转，所述剥离辊的外周面上设有沿所述剥离辊的外周设置的剥离齿。

进一步地，所述剥离辊为棘齿轮，所述剥离齿为均匀分布于所述剥离辊外周面的棘齿。

进一步地，所述棘齿的齿尖构成剥离刃，所述剥离刃沿平行于所述输出轴的轴向延伸。

进一步地，所述剥离辊为非金属辊。

进一步地，所述剥离辊为尼龙辊轮。

进一步地，还包括调节机构，所述调节机构活动连接所述安装架与所述剥离机构，所述调节机构升降调节所述剥离机构。

进一步地，所述调节机构包括滑座和调节螺栓，一对所述滑座与一对所述安装架滑动连接，所述输出轴穿设于一对所述滑座之间，所述输出轴的一端穿过所述滑座后与所述动力单元连接；所述调节螺栓与所述安装架螺纹连接，所述调节螺栓的活动端连接于所述滑座。

进一步地，所述安装架上设有导向滑轨，所述滑座与所述导向滑轨滑动连接。

进一步地，所述动力单元为电机。

进一步地，所述待剥膜工件为柔性电路板。

本发明的有益效果：

本发明实施例提供的技术方案中，通过设置剥离辊以及剥离齿，通过剥离机构的动力单元驱动，带动剥离辊旋转，从而剥离齿在移动过程中接触膜层并带动膜层脱离工件表面，其结构简单，效率高且在产业上具有较低的应用成本。

附图说明

图1为本发明实施例中的自动剥膜装置的结构示意图；

图2为图1所示的的自动剥膜装置的主视图；

图3为图1所示的的自动剥膜装置的俯视图；

图4为图1中的剥离辊的放大示意图。

1-工作台；2-安装架；3-剥离机构；4-动力单元；5-输出轴；6-剥离辊； 7-剥离齿；8-调节机构；9-滑座；10-调节螺栓；11-导向滑轨；12-待剥膜工件；13-横梁；14-剥离刃；15-中心轴线。