[发明专利]一种锂电动力电池正极材料用高耐用性窑具的制备方法

权利要求书

1.一种锂电动力电池正极材料用高耐用性窑具的制备方法，其特征在于：窑具的内外层分别采用不同材质；将外层的基底层与内层的抗腐蚀层叠压成型，再进行烧成处理。

2.根据权利要求1所述的锂电动力电池正极材料用高耐用性窑具的制备方法，其特征在于：所述抗腐蚀层设置在所述基底层的内侧底部，厚度为3-5mm。

3.根据权利要求1所述的锂电动力电池正极材料用高耐用性窑具的制备方法，其特征在于：所述基底层为堇青石、莫来石和高岭土的混合物。

4.根据权利要求3所述的锂电动力电池正极材料用高耐用性窑具的制备方法，其特征在于：所述堇青石、莫来石和高岭土的质量分数分别为35％、40％、25％。

5.根据权利要求1所述的锂电动力电池正极材料用高耐用性窑具的制备方法，其特征在于：所述抗腐蚀层在烧成前的原材料为高铝类耐高温材料、偏碱性耐高温材料和辅助反应材料的混合物；所述辅助反应材料包括氧化锆、二氧化钛、活性氧化铝、轻质氧化镁粉中的任一种或多种的组合。

6.根据权利要求5所述的锂电动力电池正极材料用高耐用性窑具的制备方法，其特征在于：所述高铝类耐高温材料包括板状刚玉。

7.根据权利要求6所述的锂电动力电池正极材料用高耐用性窑具的制备方法，其特征在于：所述偏碱性耐高温材料包括铝镁尖晶石。

8.根据权利要求7所述的锂电动力电池正极材料用高耐用性窑具的制备方法，其特征在于：所述抗腐蚀层的各原材料配比为，板状刚玉粉40wt.％；电熔镁铝尖晶石微粉18wt.％；活性氧化铝粉10wt.％、高岭土10wt.％、氧化锆粉7wt.％、二氧化钛4wt.％、轻质活性氧化镁粉7wt.％、碳酸钡3wt.％。

9.根据权利要求1所述的锂电动力电池正极材料用高耐用性窑具的制备方法，其特征在于：窑具的制备步骤为，

步骤一，将基底层的原材料按照工艺要求的比例充分混合均匀，并加水困料处理；

步骤二，将抗腐蚀层的原材料按工艺要求的比例称量，再通过湿法球磨的方式均匀混合制成粉料；

步骤三，将步骤二中的粉料干燥处理，随后进行困料；

步骤四，将步骤一和步骤三中制备好的基底层材料、抗腐蚀层材料通过叠压方式一体成型；

步骤五，将步骤四得到的湿胚体进行干燥处理；

步骤六，将步骤五得到的半成品放入窑炉，按照工艺要求的热处理温度曲线完成烧成过程，最终得到窑具成品。

10.根据权利要求1所述的锂电动力电池正极材料用高耐用性窑具的制备方法，其特征在于：窑具烧成过程的热处理工艺为：

(1)0～150℃，0.5℃/min；

(2)150～600℃，0.25℃/min；

(3)600～1200℃，0.5℃/min；

(4)1200℃，保温4小时；

(5)1200～1400℃，0.25℃/min；

(6)1400℃，保温6小时；

(7)随炉缓慢冷却。