[发明专利]一种带钢、扁钢可切换轧制生产线及其生产工艺

权利要求书

1.一种带钢、扁钢可切换轧制生产线，其特征在于：包括依次排布的轧制单元(1)、收集单元(2)以及扁钢加工单元(3)，所述轧制单元(1)与所述收集单元(2)之间设置有传输辊(4)，所述收集单元(2)与所述扁钢加工单元(3)之间设置有机上辊道(5)，所述收集单元(2)包括卷取机(21)、上夹送辊(22)、下夹送辊(23)以及活门板(24)，所述下夹送辊(23)与所述传输辊(4)处于同一水平面，所述上夹送辊(22)位于所述下夹送辊(23)上方，所述卷取机(21)位于所述下夹送辊(23)的斜下方，所述卷取机(21)与所述下夹送辊(23)之间设置有倾斜的导板(25)，所述活门板(24)与所述导板(25)形成卷取通道(26)，所述卷取通道(26)与所述卷取机(21)相连，所述上夹送辊(22)的上下开合形成扁钢通道(27)，所述扁钢通道(27)与所述扁钢加工单元(3)相连。

2.如权利要求1所述的带钢、扁钢可切换轧制生产线，其特征在于，所述活门板(24)与活门液压缸(28)相连，所述活门板(24)在所述活门液压缸(28)的作用下可开合以堵封或者打开所述卷取通道(26)，所述上夹送辊(22)连接有上夹送辊液压缸(29)，所述上夹送辊(22)在所述上夹送辊液压缸(29)的作用可开合以堵封或者打开扁钢通道(27)。

3.如权利要求2所述的带钢、扁钢可切换轧制生产线，其特征在于，所述轧制单元(1)包括依次排布的粗轧立辊轧机、平辊二辊轧机、精轧立辊轧机以及平辊四辊轧机，所述平辊四辊轧机与所述收集单元(2)之间设置有传输辊(4)。

4.如权利要求3所述的带钢、扁钢可切换轧制生产线，其特征在于，所述有机上辊道(5)位于所述卷取机(21)上方，所述机上辊道(5)排布于所述上夹送辊(22)之后，所述机上辊道(5)与所述扁钢加工单元(3)相连。

5.如权利要求4所述的带钢、扁钢可切换轧制生产线，其特征在于，所述扁钢加工单元(6)包括依次排布的液压热剪模块、冷床冷却模块、液压冷剪模块、扁钢横移模块、矫直模块、码垛打捆收集模块。

6.一种应用于权利要求1～5任一所述的带钢、扁钢可切换轧制生产线中的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括下述步骤：

步骤1)依据待生产带钢或者扁钢的类型，对粗轧立辊轧机、平辊二辊轧机，精轧立辊轧机、平辊四辊轧机进行相应的轧制参数调节；

步骤2)将原始钢胚依次通过轧制参数调节后的粗轧立辊轧机、平辊二辊轧机，精轧立辊轧机、平辊四辊轧机进行轧制，得到带钢或者扁钢；

步骤3)对带钢或者扁钢进行收集；

步骤4)对收集后的扁钢进行再加工。

7.如权利要求6所述的带钢、扁钢可切换轧制生产工艺，其特征在于，在步骤1中的轧制参数调节过程中，依据待生产带钢或者扁钢的类型，对粗轧立辊轧机、平辊二辊轧机，精轧立辊轧机、平辊四辊轧机分别进行相应孔型的轧辊更换。

8.如权利要求7所述的带钢、扁钢可切换轧制生产工艺，其特征在于，在步骤3中,收集的具体过程为：

3.1)当收集带钢时，卷取通道打开，带钢从卷取通道运输至卷取机中进行带钢收集；

3.2)当收集扁钢时，扁钢通道打开，扁钢经扁钢通道通过机上辊道运输至扁钢加工单元中进行扁钢再加工。

9.如权利要求8所述的带钢、扁钢可切换轧制生产工艺，其特征在于，在步骤4中，将步骤3.2中运输来的扁钢依次进行液压热剪、液压热剪定尺，冷床冷却、液压冷剪、扁钢横移、矫直、码垛打捆收集，得成品扁钢。