[发明专利]一种镍铁渣骨料的处理方法有效
申请号: | 202010038883.0 | 申请日: | 2020-01-14 |
公开(公告)号: | CN111116078B | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 丁百湛;李保亮;刘宇翼;陈亚东;刘洋;黄昉;陈胜 | 申请(专利权)人: | 淮阴工学院 |
主分类号: | C04B22/10 | 分类号: | C04B22/10;C04B18/14 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 谢观素 |
地址: | 223005 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁渣 骨料 处理 方法 | ||
本发明公开了一种镍铁渣骨料的处理方法,其特征在于,处理步骤如下:(1)将镍铁渣骨料浸泡于氢氧化钠与水玻璃的混合水溶液中;(2)调整步骤(1)所得的混合溶液的温度至40~60℃,并保温1~6小时;(3)保温结束后,快速搅拌10~60s;(4)再加入碳酸钠与水泥粉,搅拌均匀;(5)静止沉淀1~2h并分离获得沉淀与澄清液;(6)将沉淀中粒径大于5mm镍铁渣骨料筛分出,并自然风干,用作混凝土骨料;将沉淀中粒径小于5mm部分烘干并磨细用作混凝土掺合料;将澄清液用作碱激发材料拌合水。通过本发明的处理,破坏镍铁渣骨料表面的气孔以及活性成分,解决了镍铁渣骨料压碎值高、具有潜在碱骨料反应的问题。
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,特别涉及一种镍铁渣骨料的改性处理方法。
背景技术
镍铁渣是在1000~1600℃熔炼红土镍矿过程中产生的一种工业副产品,根据其生产工艺可以分为高炉镍渣和电弧炉镍渣。目前我国大部分镍渣均为电弧炉镍渣,部分厂家的冶炼温度在1000~1200℃。由于炼镍产渣量较大,每冶炼一吨红土镍矿约产生0.95吨镍渣,每年的产量约为3000万吨,而其利用率非常低,仅有12%左右,目前应用比较多的两个方向一个是用作混凝土骨料,一个是用作混凝土辅助胶凝材料。
但是由于镍铁渣在水淬过程中,镍铁渣中留下了较多的孔隙,这使得镍铁渣骨料的压碎值较高。另外,由于水淬的作用,镍铁渣颗粒表面活性较高,使得镍铁渣在作为骨料使用时,存在碱骨料反应的风险,从而容易造成混凝土的开裂。目前针对镍铁渣骨料压碎值高、具有潜在碱骨料反应的风险这两个问题,还没有解决办法。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种镍铁渣骨料的处理方法,通过处理,破坏镍铁渣骨料表面的气孔以及活性成分,解决了镍铁渣骨料压碎值高、具有潜在碱骨料反应的问题,同时,经过本发明处理的镍铁渣骨料磨细后用作掺合料,可提高水泥混凝土的强度,同时提高水泥和骨料之间的粘结力。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种镍铁渣骨料的处理方法,处理步骤如下:
(1)将镍铁渣骨料浸泡于氢氧化钠与水玻璃的混合水溶液中;
(2)调整步骤(1)所得的混合溶液的温度至40~60℃,并保温1~6小时;
(3)保温结束后,快速搅拌10~60s;
(4)再加入碳酸钠与水泥粉,搅拌均匀;
(5)静止沉淀1~2h并分离获得沉淀与澄清液;
(6)将沉淀中粒径大于5mm镍铁渣骨料筛分出,并自然风干,用作混凝土骨料;将沉淀中粒径小于5mm部分烘干并磨细用作混凝土掺合料;将澄清液用作碱激发材料拌合水。
本发明的进一步改进方案为:
所述步骤(1)中镍铁渣骨料、氢氧化钠、水玻璃以及水的质量份分别为100~200份、20~50份、50~80份以及800~1000份。
所述步骤(4)中碳酸钠与水泥粉的质量份分别为10~20份与10~30份。
所述步骤(6)中混凝土掺合料的比表面积大于450m2/kg。
所述步骤(3)中快速搅拌时,搅拌机的搅拌速度为1-5转/秒。
本发明的有益效果为:
1)本发明将镍铁渣骨料置于氢氧化钠与水玻璃溶液中,通过加热加速了碱与镍铁渣骨料表面的活性SiO2的反应,避免了镍铁渣骨料用在混凝土中发生碱骨料反应。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于淮阴工学院,未经淮阴工学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010038883.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。