[发明专利]一种后穿边缘构件竖向钢筋的预制空心叠合剪力墙

说明书

本发明公开了一种后穿边缘构件竖向钢筋的预制空心叠合剪力墙，采用定型管道在边缘构件及墙身位置形成上下贯通的竖向孔，无需专用成孔设备；预制墙边缘构件内仅布设竖向构造钢筋及箍筋，采用大直径边缘构件竖向受力钢筋代替传统剪力墙的多根小直径边缘构件竖向钢筋，现场施工时后穿于边缘构件竖向孔内，在预制墙根部设置手孔实现竖向受力钢筋的螺纹接头连接；墙身位置在竖向孔内楼面标高处设置附加连接钢筋与预制墙内竖向分布钢筋形成搭接连接。基于上述连接构造，可保证预制墙边缘构件竖向构造钢筋、墙身竖向分布钢筋均不伸出预制墙顶面、底面，预制墙生产阶段对应边模不开孔，可实现模具标准化、通用化，有利于成本控制及成品保护。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，涉及预制剪力墙，特别涉及一种后穿边缘构件竖向钢筋的预制空心叠合剪力墙。

背景技术

经过近十年的发展，我国形成了全预制剪力墙结构和叠合剪力墙结构两大装配整体式剪力墙结构体系。得益于叠合剪力墙钢筋搭接连接成本低、连接质量易于控制、预制墙自重轻及现场安装效率高等优势，双面叠合剪力墙、预制空心板剪力墙等叠合剪力墙近年来迅速发展，取得了良好的社会经济效益。但工程实践表明，现有叠合剪力墙结构体系尚普遍存在预制墙生产设备复杂、生产技术管理门槛高、生产线固定投资大及机电点位预埋困难等问题，无法直接在国内预制构件厂量大面广的固定模台生产线、平模流水生产线等既有生产线生产，制约了其应用发展。同时，受制于生产工艺及预制墙构造，部分叠合剪力墙结构体系预制外墙难以实现结构、保温、装饰一体化施工，无法满足当前装配式工程的实际需求，有待进一步优化、完善。

此前，本人已向国家专利局提出了名称为“一种基于平模生产及钢筋搭接的预制空心叠合剪力墙”的专利申请，上述专利公开的一种基于平模生产及钢筋搭接的预制空心叠合剪力墙解决了目前叠合剪力墙结构体系存在的不足，可实现预制外墙结构、保温、装饰一体化施工。本发明拟在上述专利的基础上，对预制空心叠合剪力墙边缘构件构造做出优化、创新，采用后穿边缘构件竖向受力钢筋避免预制墙边缘构件竖向钢筋出筋，可实现预制墙边模通用化、标准化，有利于成本控制及成品保护。

发明内容

为了克服现有叠合剪力墙技术体系的上述不足，本发明的目的在于提供一种后穿边缘构件竖向钢筋的预制空心叠合剪力墙，集成了叠合剪力墙连接成本低、连接质量易于控制、预制墙自重轻及现场安装效率高等优势，采用定型管道一次浇筑在预制墙内部形成竖向孔，预制墙生产无需使用专用成孔设备，可采用国内预制构件厂量大面广的固定模台生产线、平模流水生产线等既有生产线生产，避免新增固定设备投入，预制生产环节少、生产效率高，可实现预制外墙结构、保温、装饰一体化预制。此外，预制墙边缘构件竖向钢筋、竖向分布钢筋均不伸出预制墙，预制墙生产时边模不开孔，可实现模具通用化、标准化，有助于提高预制墙生产效率、降低预制墙综合成本；预制墙竖向钢筋不外伸，可避免运输过程中钢筋弯折，有利于成品保护及现场吊装。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种后穿边缘构件竖向钢筋的预制空心叠合剪力墙，包括带竖向孔的预制混凝土墙体、贯穿于边缘构件竖向孔内的大直径边缘构件竖向受力钢筋、布设于墙身竖向孔内的附加连接钢筋及竖向孔内的现场后浇混凝土。预制空心叠合剪力墙包括边缘构件部分和墙身部分，采用定型管道经一次浇筑在预制墙内部形成竖向孔，无需专用成孔设备。其中墙身部分构造与本人所申请的名称为“一种基于平模生产及钢筋搭接的预制空心叠合剪力墙”的发明和实用新型专利一致。边缘构件部分，预制墙边缘构件内仅布设竖向构造钢筋及箍筋，采用大直径边缘构件竖向受力钢筋代替传统剪力墙的多根小直径边缘构件竖向钢筋，在施工现场穿设于边缘构件竖向孔内，在预制墙根部设置安装手孔实现竖向孔内竖向受力钢筋的螺纹接头连接。预制墙边缘构件竖向构造钢筋、墙身竖向分布钢筋均不伸出预制墙顶面、底面，预制墙生产阶段对应边模不开孔，可实现模具标准化、通用化，有利于成本控制及成品保护。