[发明专利]一种智能金属材料表面印刷机

说明书

本发明公开了一种智能金属材料表面印刷机，包括上料传送线、镭射加工区、覆膜区和热固区，所述上料传送线依次通过镭射加工区、覆膜区和热固区，所述镭射加工区设置为两个，分别为第一镭射加工区和第二镭射加工区，且依次串于上料传送线上，所述镭射加工区包括膜片上料部和镭射部，所述膜片上料部和镭射部均设置于上料传送线的旁侧，且所述镭射部设置于膜片上料部的下一工位，所述上料传送线上的转向处设置转向机构；本发明自动化程度高，连续性好，节省了人工，节省了成本，提高了生产效率，提高了成品率，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本发明涉及印刷领域，尤其涉及一种智能金属材料表面印刷机。

背景技术

镭射加工，又名激光加工，是20世纪人类的四大发明之一，已经广泛应用于工业、军事、科学研究和日常生活中。21世纪号称人类已经进入光电子时代，作为能量光电子的激光技术的进一步广泛应用将极大地改变人类的生产和生活。

由于镭射光束具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，因此就给镭射加工带来一些其它加工方法所不具备的特性。由于它是无接触加工，对材料无直接冲击，因此无机械变形；镭射加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力作用于材料；镭射加工过程中，镭射光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非镭射照射部位没有或影响极小。

现有的镭射印刷无法形成自动化，连续性差，需要人工进行干预，如上下料，固定等，人工成本高，且效率低下，且现在有的镭射印刷在印刷后的产品表面强度小，容易被刮花，形成残次品，即使在印刷后的产品上贴覆保护膜，由于贴覆强度不够，保护膜很容易被撕下，无法对印刷后的产品进行真正的保护。

现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

为了解决现在技术存在的缺陷，本发明提供了一种智能金属材料表面印刷机。

本发明提供的技术文案，一种智能金属材料表面印刷机，包括上料传送线、镭射加工区、覆膜区和热固区，所述上料传送线依次通过镭射加工区、覆膜区和热固区，所述镭射加工区设置为两个，分别为第一镭射加工区和第二镭射加工区，且依次串于上料传送线上，所述镭射加工区包括膜片上料部和镭射部，所述膜片上料部和镭射部均设置于上料传送线的旁侧，且所述镭射部设置于膜片上料部的下一工位，所述上料传送线上的转向处设置转向机构；

所述上料传送线用于将产品在所述镭射加工区、覆膜区和热固区进行传送；

所述镭射加工区用于对产品进行镭射印刷；

所述覆膜区用于对镭射印刷后的产品进行保护膜的贴覆；

所述热固区用于对产品进行热固化操作；

优选地，所述膜片上料部包括膜片供料装置和膜片上料装置，所述膜片供料装置设置于膜片上料装置的工作区域内，所述膜片上料装置固定于所述上料传送线的一侧，所述膜片上料装置用于将所述膜片供料装置输出的镭射膜移送至所述上料传送线传送的产品上；

优选地，所述镭射部包括三轴运动装置和镭射机头，所述三轴运动装置固定于所述上料传送线的旁侧，所述镭射机头固定于所述三轴运动装置的输出端，所述镭射机头固定于所述上料传送线的上方，所述镭射机头对上料传送线传送的产品进行激光镭射印刷，所述三轴运动装置实现镭射机头的三维运动。

优选地，所述覆膜区包括保护膜上料部和保护膜压合装置，所述保护膜压合装置固定于所述保护膜上料部的下一工位，所述保护膜上料部用于对保护膜实现上料并贴覆，所述保护膜压合装置用于对贴覆后的保护膜实现压实。

优选地，保护膜上料部包括保护膜供料装置和保护膜上料装置，所述保护膜供料装置设置于所述保护膜上料装置的工作区域内，所述保护膜上料装置固定于所述上料传送线的一侧，所述保护膜上料装置固定于所述上料传送线的一侧，所述保护膜上料装置用于将所述保护膜供料装置输出的保护膜移送至所述上料传送线传送的产品上。