[发明专利]一种拆线剪的加工设备在审
| 申请号: | 202010034133.6 | 申请日: | 2020-01-14 |
| 公开(公告)号: | CN111085705A | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
| 发明(设计)人: | 覃海莲;肖杰康 | 申请(专利权)人: | 东莞市蓉工自动化科技有限公司 |
| 主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q7/00;B23Q11/00;B21J15/14;B23P19/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市东城街道牛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 拆线 加工 设备 | ||
1.一种拆线剪的加工设备,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上设置有输送槽(2),所述的输送槽(2)内设置有载具(3)及使载具(3)移动的输送装置,所述的载具(3)包括载料块(21),所述的载料块(21)上表面设置有与柄部(11)配合的柄部槽(23)和用于使柄部(11)放入到柄部槽(23)内后刀部(12)与柄部(11)保持水平的刀部槽(22),所述的柄部槽(23)与柄部(11)为无间隙的配合,所述的载料块(21)上还设置有与刀部槽(22)连通的废屑孔(24),所述的输送槽(2)的中部依次设置有钻孔装置(4)和锤击压紧装置(6),所述的输送槽(2)上开设有与锤击压紧装置(6)压紧的载料块(21)的废屑孔(24)对接的锤击孔(71),所述的输送槽(2)下方设置有与锤击孔(71)配合的锤击装置(7),所述的锤击装置(7)包括设置在输送槽(2)下方锤击升降气缸(73)和与锤击孔(71)连通的锤击套(72),所述的锤击升降气缸(73)连接有锤击升降块(74),所述的锤击升降块(74)连接有竖直走向且插入到锤击孔(71)内的锤击升降杆(75),所述的锤击升降杆(75)连接有锤击块(76)。
2.根据权利要求1所述的一种拆线剪的加工设备,其特征在于,所述的锤击升降杆(75)还套接有锤击滑块(77),所述的锤击滑块(77)和锤击块(76)的外侧嵌入有与锤击孔(71)的孔壁相切配合的锤击滑动滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种拆线剪的加工设备,其特征在于,所述的锤击压紧装置(6)包括设置输送槽(2)上方的加工架(31),所述的加工架(31)下方设置有锤击压紧气缸(61),所述的锤击压紧气缸(61)的推杆头连接有与载料块(21)配合的锤击压紧槽块(62),且锤击压紧槽块(62)的内上侧开设有与连接销配合的凹口,所述额锤击压紧气缸(61)的推杆中部安装有锤击压紧安装块(63),所述的锤击压紧安装块(63)与锤击压紧槽块(62)之间安装有锤击压紧丝杆(65),所述的锤击压紧丝杆(65)配合有锤击压紧电机(64),所述的锤击压紧丝杆(65)配合有锤击压紧块(66),且锤击压紧块(66)与凹口的位置匹配。
4.根据权利要求1所述的一种拆线剪的加工设备,其特征在于,所述的钻孔装置(4)包括与载料块(21)上表面配合的钻孔压料装置,钻孔压料装置连接有与载料块(21)上的主体(16)配合的钻孔结构(34),所述的载料块(21)上还设置有与放入在柄部槽(23)的柄部(11)的手指环(13)穿套配合的套环柱(25),所述的套环柱(25)的下部连接在竖直走向的套环弹簧(26)上,且套环柱(25)能够被下压至上表面与载料块(21)平齐的位置。
5.根据权利要求4所述的一种拆线剪的加工设备,其特征在于,所述的钻孔压料装置包括设置在输送槽(2)上的加工架(31),所述的钻孔架(31)下表面设置有竖直走向的钻孔压料气缸(32),所述的钻孔压料气缸(32)下方连接有与载料块(21)配合的钻孔压料块(33),所述的钻孔压料块(33)远离输送起始端的一侧通过滑轨配合有竖直走向的钻孔拦截块(35),所述的钻孔拦截块(35)的上端设置有拦截卡位(36)。
6.根据权利要求5所述的一种拆线剪的加工设备,其特征在于,所述的钻孔结构包括钻孔压料块(33)上设置的钻孔安装架(37),所述的钻孔安装架(37)下方设置有钻孔升降气缸(38),所述的钻孔升降气缸(38)下方连接有钻孔电机(39),所述的钻孔电机(39)连接有钻头(40),所述的钻孔压料块(33)上开设有与钻孔电机(39)尺寸匹配的钻孔配合口(41)。
7.根据权利要求4所述的一种拆线剪的加工设备,其特征在于,所述的输送槽(2)位于钻孔装置(4)下方的部位开设有与废屑孔(24)配合的收集孔,所述的收集孔配合有废屑收集装置(5),所述的废屑收集装置(5)包括设置在输送槽(2)下方的 收集管升降气缸(44),所述的收集管升降气缸(44)连接有收集管升降座(43),所述的收集管升降座(43)连接有上端可穿过收集孔并穿入到废屑孔(24)中的废屑收集管(42),所述的废屑收集管(42)的下端连接有收集箱(45)。
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