[发明专利]一种装饰板砖固定用混凝土快速下料全自动搅拌系统

说明书

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其是一种装饰板砖固定用混凝土快速下料全自动搅拌系统，包括全自动搅拌系统主体，所述全自动搅拌系统主体的底部开设有环形槽，且环形槽位于承重装置和驱动电动机之间，所述环形槽内圈和外圈的底部分别设置有环形导轨，所述直线形导轨上滑动连接有插板，所述插板上端的中间位置开设有直线形滑槽，所述直线形导轨位于直线形滑槽内，所述弧形底板的上端设置有与环形槽匹配的弧形滑块，所述弧形滑块的上端设置有弧形挡料板，所述弧形挡料板位于全自动搅拌系统主体内侧。该建筑用的快速下料全自动搅拌系统，下料速度快，下料操作简单，不需要耗费过多的人工，缩短了两次混料的时间，提高了建筑材料全自动搅拌系统的工作效率。

技术领域

本发明涉及装饰材料技术领域，尤其涉及一种装饰板砖固定用混凝土快速下料全自动搅拌系统。

背景技术

在建筑房屋过程中，经常需要使用到全自动搅拌系统来混合建筑材料，传统的建筑材料全自动搅拌系统在搅拌完成后只能从一个固定的缺口下料，下料速度慢，还需要使用人工将别处的建筑材料转移到出口，浪费人力，使得全自动搅拌系统的工作效率低下，为此，我们提出一种装饰板砖固定用混凝土快速下料全自动搅拌系统。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装饰板砖固定用混凝土快速下料全自动搅拌系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种装饰板砖固定用混凝土快速下料全自动搅拌系统，包括全自动搅拌系统主体，所述全自动搅拌系统主体呈圆柱形设置，所述全自动搅拌系统主体的底部均匀设置有三个承重装置，所述全自动搅拌系统主体底部的中间位置固定安装有驱动电动机，所述驱动电动机输出轴上安装有L型连接架，所述全自动搅拌系统主体的底部开设有环形槽，且环形槽位于承重装置和驱动电动机之间，所述环形槽内圈和外圈的底部分别设置有环形导轨，两个环形导轨上滑动连接有弧形底板，所述弧形底板上端分别开设有两个弧形滑槽，两个环形导轨分别位于两个弧形滑槽内，所述弧形底板的底部与L型连接架固定连接，所述全自动搅拌系统主体的底部固定连接有直线形导轨，且直线形导轨位于环形槽外部，所述直线形导轨上滑动连接有插板，所述插板与弧形底板的缺口相匹配，且插板与弧形底板在同一平面上，所述插板上端的中间位置开设有直线形滑槽，所述直线形导轨位于直线形滑槽内，所述弧形底板的上端设置有与环形槽匹配的弧形滑块，所述弧形滑块的上端设置有弧形挡料板，所述弧形挡料板位于全自动搅拌系统主体内侧。

优选的，所述环形导轨和弧形滑槽的剖面图均呈T型设置，所述环形导轨焊接在全自动搅拌系统主体的底部。

优选的，所述直线形滑槽与直线形导轨的剖面图均呈T型设置，所述直线形滑槽端部开口设置。

优选的，所述插板远离环形槽的端部设置有拉环，所述拉环焊接在插板上。

优选的，所述弧形挡料板的剖面图呈梯形设置，所述挡料板与全自动搅拌系统主体内侧底部接触的位置设置有弧形密封垫。

本发明提出的一种装饰板砖固定用混凝土快速下料全自动搅拌系统，有益效果在于：通过将插板插到弧形底板的缺口内，能够防止建筑材料在搅拌的过程中从弧形底板的缺口内流出，当全自动搅拌系统主体内的建筑涂料搅拌好以后，抽掉插板，接通驱动电动机的电源，驱动电动机带动L型连接架旋转，在L型连接架的带动下弧形底板发生转动，使得全自动搅拌系统主体底部各个位置的的建筑材料都能够从弧形底板上的缺口内掉出来，达到快速下料的目的，该建筑用的快速下料全自动搅拌系统，下料速度快，下料操作简单，不需要耗费过多的人工，缩短了两次混料的时间，提高了建筑材料全自动搅拌系统的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种装饰板砖固定用混凝土快速下料全自动搅拌系统的结构仰视图；

图2为本发明提出的一种装饰板砖固定用混凝土快速下料全自动搅拌系统的环形导轨和弧形底板配合结构剖视图；