[发明专利]一种多档位超声波发生控制采集电器柜

说明书

本发明属于智能控制系统技术领域，具体涉及一种多档位超声波发生控制采集电器柜，包括上层部和下层部，上层部用于布置电气控制系统，下层部用于安装超声波发生器；所述电气控制系统包括空气开关、数据采集控制模块、数字量输出模块、模拟量输入模块、频率计数模块、继电器‑接触器控制模块、温度变送器、电压变送器、电流变送器、稳压电源、端子排。本发明的一种多档位超声波发生控制采集电器柜，采用易操作、易安装的理念，实现了电器柜内部控制采集系统的集成化，并可实现远程监测及控制，提高了控制效率，便于机床配套电气及控制设计工作开展，提高了其稳定性和可靠性，降低了成本投入。

技术领域

本发明属于智能控制系统技术领域，具体涉及一种多档位超声波发生控制采集电器柜。

背景技术

类似Nomex蜂窝复合结构芯材料的主流加工方式是高速铣削，随着研究的深入，高速铣削工艺与设备不断被完善，但其缺陷依旧存在：表面加工质量差、加工效率低、粉尘污染难以祛除以及道具磨损严重等。而超声切削技术的引入，缓解了蜂窝芯材料在传统加工及高速铣削时出现的问题。超声复合加工技术有着一系列较好的切削性能，包括较小的切削力、提升了加工效率、能耗较低、更广的加工范围，无切屑产生等该技术在对一些难加工材料进行加工时，可以较好的解决一些复杂工艺问题，加工效果十分明显。超声复合切割加工的基本工作原理为：超声波发生器将市电(220V/50Hz)转化符合要求的超声频电信号(一般为20～40kHz)；压电换能器的逆压电效应将超声波发生器的高频点信号转化为相同频率的机械振动输出；变幅杆在传递换能器机械振动的同时将振动幅度进行放大，放大倍数由变幅杆形状因素确定；超声振动系统通过轴套在其节点位置与机床主轴固定，使其在不影响输出振幅的前提下有可靠的连接性；最后将变幅杆的振动传递到刀具上，配合机床与主轴运动参数，实现对蜂窝材料多方向性的切割加工.超声波发生器的性能好坏是决定材料加工质量和效率高低的重要因素之一，也是整个超声加工系统的核心。然而现有的超声波发生器有以下几点不足：一、现有超声波发生器大多比较笨重，需要人员在线手工操作，不易于高自动化工作的场合；二、工作人员无法实时的判断发生器的工作状态，无法判断和预测故障的发生；三、在加工过程中，超声振动系统因受力、温升、磨损等原因会使振幅不可避免的发生改变，目前超声发生器单一的功率输出不适用于高精度要求的加工领域中。四、目前将超声发生器与控制、采集功能集成的设计和研究较为空白。

针对现有技术的不足，需要一种技术来解决这种问题。

发明内容

基于现有技术中存在的上述不足，本发明提供一种多档位超声波发生控制采集电器柜。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种多档位超声波发生控制采集电器柜，所述电器柜包括上层部和下层部，上层部用于布置电气控制系统，下层部用于安装超声波发生器；所述电气控制系统包括空气开关、数据采集控制模块、数字量输出模块、模拟量输入模块、频率计数模块、继电器-接触器控制模块、温度变送器、电压变送器、电流变送器、稳压电源、端子排；所述空气开关用于接入市电为电气控制系统提供交流电源，所述稳压电源用于为电气控制系统提供直流电源；所述温度变送器、电压变送器、电流变送器分别同时与超声波发生器和模拟量输入模块连接以采集超声波发生器相应的模拟信号并将采集到的模拟信号发送至模拟量输入模块；所述频率计数模块与超声波发生器内置变压器连接以采集超声波发生器的频率信号采集；所述数据采集控制模块与模拟量输入模块、频率计数模块、数字量输出模块连接，以获取模拟量输入模块、频率计数模块获取的信号并处理后通过数字量输出模块输出数字控制信号；所述数字量输出模块与继电器-接触器控制模块连接通过数字控制信号控制继电器-接触器控制模块动作，所述继电器-接触器控制模块与超声波发生器连接以控制超声波发生器工作；所述端子排用于布置电气控制系统的中继布线。

作为优选方案，多档位超声波发生控制采集电器柜还设有远程智能终端，所述数据采集控制模块与远程智能终端进行数据通讯交互。