[发明专利]一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法

说明书

本发明提供了纺织化纤领域的一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，包括：步骤S10、将染色的肤色母粒与半消光切片混合后输入输入至螺杆挤压机；步骤S20、螺杆挤压机对混合料熔融后输送至计量泵；步骤S30、计量泵将熔融的混合料输送至纺丝组件内，经过金属砂以及无纺布过滤后，从喷丝板喷出熔体细流，并经侧吹风冷却系统的冷却形成初生纤维；步骤S40、初生纤维依次经过上油系统的上油作业、预网络器的预卷绕，复数个辊的拉伸定型后，输入至主网络器进行卷绕成型，生成锦纶6FDY半消光肤色丝；步骤S50、锦纶6FDY半消光肤色丝经过导丝盘的导丝，卷装成丝饼。本发明的优点在于：极大的缩短了半消光肤色丝的生产流程、减小染色污染并降低生产成本。

技术领域

本发明涉及纺织化纤领域，特别指一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法。

背景技术

化学纤维表面具有较强的光泽，有时致使外观不悦，改善方法是在纺丝前将消光剂加入纺丝溶液或熔体中，经纺丝成形，使纤维散射光线而消除光泽，降低透明度、增加白度，使之悦目。如生产过程中未经物理或化学方法作消光处理的化学纤维称有光纤维，而有光、无光或消光都是相对语。

使用半消光肤色丝织成的面料具有模糊的立体感，色彩含蕴，天然时尚等优点，广受消费者喜爱。针对半消光肤色丝的生产，传统的做法是先纺纱后染色，但是传统的做法存在如下缺点：先纺纱后染色，增加了半消光肤色丝的生产流程、污染大以及成本高。

因此，如何提供一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，实现缩短半消光肤色丝的生产流程、减小染色污染并降低生产成本，成为一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，实现缩短半消光肤色丝的生产流程、减小染色污染并降低生产成本。

本发明是这样实现的：一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，包括如下步骤：

步骤S10、将染色的肤色母粒与半消光切片按设定的比例输入母料机的料斗内生成混合料，并将所述混合料输入至螺杆挤压机；

步骤S20、螺杆挤压机对所述混合料进行熔融，并以设定的第一压力输送至计量泵；

步骤S30、计量泵将熔融的混合料以设定的第二压力，稳定的输送至纺丝组件内，经过纺丝组件的金属砂以及无纺布过滤后，从纺丝组件的喷丝板喷出熔体细流，并经侧吹风冷却系统的冷却形成初生纤维；

步骤S40、所述初生纤维依次经过上油系统的上油作业、预网络器的预卷绕，复数个辊的拉伸定型后，输入至主网络器进行卷绕成型，生成锦纶6FDY半消光肤色丝；

步骤S50、锦纶6FDY半消光肤色丝经过导丝盘的导丝，卷装成锦纶6FDY半消光肤色丝的丝饼。

进一步地，所述步骤S10具体为：

将染色的肤色母粒与半消光切片按设定的比例输入计量式母料机的料斗内进行均匀搅拌，生成肤色母粒与半消光切片的混合料，并将所述混合料在氮气的保护下，连续不断的输入至螺杆挤压机。

进一步地，所述步骤S20具体为：

所述混合料依次经过螺杆挤压机的进料段、压缩段以及计量段，在255℃至265℃的温度区间内进行熔融，并以115KG的压力，将熔融的所述混合料通过管道输送至计量泵。

进一步地，所述步骤S30具体包括：

步骤S31、计量泵将熔融的混合料以150KG的压力，按设定的计量，稳定的输送至纺丝组件内；

步骤S32、经过纺丝组件的金属砂以及无纺布过滤后，从纺丝组件的喷丝板喷出熔体细流；