[发明专利]一种干式环保选矿系统及选矿方法

权利要求书

1.一种选矿方法，其特征在于：所述选矿方法包括如下步骤：

(1)将原矿破碎后进行磁滑轮初选，抛除第一尾矿后，得到第一矿物；

(2)将所述第一矿物粉碎后进行初次干式分选，抛除第二尾矿后，得到第二矿物；其中所述的初次干式分选通过钢带式多级干选机完成，所述钢带式多级干选机包括第一输送组件(3)、第二输送组件(4)和第三输送组件(5)，所述第一输送组件(3)和所述第三输送组件(5)的输送方向相同且与所述第二输送组件(4)的输送方向相反，所述第一输送组件(3)和所述第三输送组件(5)内均设有磁系(9)；

(3)对所述第二矿物进行筛选，并对筛选后的所述第二矿物进行风力分选，将所述第二矿物分为粗粒级矿物和细粒级矿物；

其中，对所述第二矿物的筛选通过直线振动筛完成，所述的筛选后的第二矿物为所述直线振动筛的筛下矿物，将所述直线振动筛的筛下矿物送入脱磁机中进行脱磁，随后再进行风力分选；

(4)对所述细粒级矿物进行二次干式分选后，即得到所需的精矿；其中所述的二次干式分选通过振动式干选机完成，所述振动式干选机包括振动输送组件(13)、一端位于所述振动输送组件(13)上方的用于吸附并传导磁性矿物的导料组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种选矿方法，其特征在于：在所述步骤(1)中，对所述原矿的破碎包括依次进行的初破碎和中破碎，所述初破碎和所述中破碎分别通过初碎机和中碎机完成。

3.根据权利要求1所述的一种选矿方法，其特征在于：在所述步骤(2)中，对所述第一矿物的粉碎通过高压辊磨机完成。

4.根据权利要求1所述的一种选矿方法，其特征在于：所述的钢带式多级干选机还包括：第一箱体(1)，设于所述第一箱体(1)顶部的第一进料口(2)，用于输出所述第二矿物的第一出料口(6)、用于输出所述第二尾矿的第二出料口(7)和第三出料口(8)，所述第一输送组件(3)、所述第二输送组件(4)和所述第三输送组件(5)由上至下依次设于所述第一箱体(1)内，所述第一进料口(2)、所述第二出料口(7)和所述第三出料口(8)沿着所述第一输送组件(3)的输送方向依次设置于所述第一箱体(1)底部，所述第一输送组件(3)两端分别位于所述第一出料口(6)和所述第三出料口(8)上方，所述第二输送组件(4)两端分别位于所述第二出料口(7)和所述第三出料口(8)上方，所述第三输送组件(5)两端分别位于所述第一出料口(6)和所述第二出料口(7)上方。

5.根据权利要求1所述的一种选矿方法，其特征在于：在所述步骤(3)中，将所述直线振动筛的筛上矿物再次进行粉碎，并重复所述步骤(2)。

6.根据权利要求1所述的一种选矿方法，其特征在于：在所述步骤(3)中，对得到的所述粗粒级矿物再次进行粉碎，并重复所述步骤(2)。

7.根据权利要求1所述的一种选矿方法，其特征在于：所述的振动式干选机还包括第二箱体(11)、开设于所述第二箱体(11)顶部的第二进料口(12)、设于所述第二箱体(11)底部的用于输出非磁性矿物的第四出料口(15)以及用于输出所述磁性矿物的第五出料口(16)，所述振动输送组件(13)和所述导料组件(14)均设于所述第二箱体(11) 内，所述第四出料口(15)和所述第五出料口(16)沿着远离所述振动输送组件(13)的方向依次设置，所述导料组件(14)一端位于所述振动输送组件(13)上方、另一端悬设于所述第五出料口(16)上方。

8.一种基于权利要求1至7中任一项所述的选矿方法的选矿系统，其特征在于：所述选矿系统包括依次设置的初碎机、中碎机、磁滑轮初选机、高压辊磨机、钢带式多级干选机、直线振动筛、脱磁机、风力分选机、振动式干选机、除尘器以及用于控制所述选矿系统运行的控制系统。