[发明专利]一种远距离对心检测机构

说明书

本发明公开了一种远距离对心检测机构，包括模拟轴、与模拟轴同轴线固定连接的芯轴、套设于芯轴上且与芯轴旋转连接的旋转座、与旋转座端面固定连接的维度调节机构以及激光源；维度调节机构包括依次连接的用于调节激光源横向维度的横向滑动组件、用于调节激光源纵向维度的纵向滑动组件以及用于安装且调节激光源旋转维度的光源支座。该远距离对心检测机构，结构简单，操作方便，对中操作过程省时省力，尤其适用于大型大跨度设备的对心检测，可以有效的提高对中效率和对中精度，解决了大型大跨度设备在安装过程中同对心存在偏差、较难实现对中的技术难题。

技术领域

本发明属于校准检验设备技术领域，具体涉及一种远距离对心检测机构。

背景技术

同轴对心几乎是所用机械设备的共同要求，旋转体如各类传动主轴、曲轴、传送辊等通常至少有两点支撑，有的根据结构需要轴承支撑点在三处以上。当各支撑轴孔轴线不重合时，旋转体在转动时会出现转动不良，长期运行会出现轴承磨损严重，严重时会出现轴断裂的极端情况。因此，轴孔装配是工业生产环节中非常关键的部分，装配的质量往往影响产品的最终质量

通常小型设备通过同心结构能够保证设备使用要求。但是对于大型大跨度设备，如各类柔性卷绕设备上面的收方卷轴、传送辊、主辊等，由于轴的长度非常长，而且直径会很大，单靠简单的力、位置控制是无法实现顺利装配的。目前大型大跨度设备的轴孔对心检测依然主要靠人工方式完成，这种方法对工人的技术经验水平要求很高，并且效率低，对心精度得不到充分保障。

发明内容

针对上述现有技术中孔轴对心检测效率低且对心精度得不到有效保障的问题，本发明的目的旨在提供一种远距离对心检测机构，该远距离对心检测机构尤其适用于孔大型大跨度设备安装的轴孔对心检测。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案。

本发明提供的远距离对心检测机构，包括模拟轴、与模拟轴同轴线固定连接的芯轴、套设于芯轴上且与芯轴旋转连接的旋转座、与旋转座端面固定连接的维度调节机构以及激光源；

所述维度调节机构包括用于调节激光源横向维度的横向滑动组件、用于调节激光源纵向维度的纵向滑动组件以及用于安装且调节激光源旋转维度的光源支座，所述横向滑动组件包括横向滑动连接的第一滑槽底座和第一T形滑块，所述纵向滑动组件包括纵向滑动连接的第二滑槽底座和第二T形滑块，第一滑槽底座与旋转座端面固定连接，第一T形滑块与第二滑槽底座固定连接，第二T形滑块与光源支座固定连接，所述激光源与光源支座旋转连接。

上述远距离对心检测机构，所述第一滑槽底座上开设有横向且与第一T形滑块尺寸相适应的第一T形滑槽，第一T形滑槽内安装有与第一T形滑块上开设的螺纹孔相配合的第一调节螺杆，第一调节螺杆通过对称设置于第一T形滑槽两端的第一限位块限位，所述第一调节螺杆上位于第一T形滑块和第一限位块之间还套设有第一压力弹簧。第一滑槽底座优选采用若干螺钉固定于旋转座端面。通过第一调节螺杆转动带动第一T形滑块进行横向移动。

上述远距离对心检测机构，所述第二滑槽底座上开设有纵向且与第二T形滑块尺寸相适应的第二T形滑槽，第二T形滑槽内安装有与第二T形滑块上开设的螺纹孔相配合的第二调节螺杆，第二调节螺杆通过对称设置于第二T形滑槽两端的第二限位块限位，所述第二调节螺杆上位于第二T形滑块和第二限位块之间还套设有第二压力弹簧。第一/第二压力弹簧的压力可以消除第一/第二T形滑块与第一/第二调节螺杆的配合间隙。通过第二调节螺杆转动带动第二T形滑块进行纵向移动。

上述远距离对心检测机构，所述旋转座通过套设于芯轴上的轴承与芯轴旋转连接。

上述远距离对心检测机构，所述轴承包括通过轴套隔开的第一轴承和第二轴承，所述芯轴上设计有呈阶梯状的轴肩，所述旋转座内表面设置有限位台阶，第一轴承外侧通过分别与其内圈和外圈接触的轴肩和第一挡圈限位，所述第二轴承外侧通过分别与其内圈和外圈接触的第二挡圈和限位台阶限位。